机械工程概论（第2版）刘永贤-第2章 机械工程基础.pptVIP

2.3 工程材料 复合材料的性能特点：(1)比强度和比模量高；(2)抗疲劳性好； (3)减摩耐磨和自润滑性好；(4)高温性能好。 复合材料的种类很多，其分类方法主要有三种： 按性能分类，可分为功能复合材料和结构复合材料。 按基体分类，可分为金属基和非金属基复合材料。 按增强剂的种类和形状分类，可分为颗粒、层状及纤维增强等复合材料。 如果从复合材料的结构特点来分类，大致可分为： 纤维增强复合材料，如玻璃钢。 层叠复合材料，如铝与塑料薄膜；颗粒复合材料，如电木粉。 骨架复合材料，如蜂窝夹层结构等。 2.4 零件的种类及表面组成 组成机械设备的零件大致可分为六大类： 轴类零件 图2-52　盘套类零件 a)端盖　b)齿轮　c)蜗轮　d)带轮　e)轴套　f)轴承套　g)尾座套 图2-51　轴类零件 a)光滑轴　b)拉杆　c)传动轴　d)主轴　e)偏心轴　f)凸轮轴 盘套类零件 2.4 零件的种类及表面组成 支架箱体类零件 图2-54　六面体类零件 图2-53　支架箱体类零件 a)单孔支架　b)双孔支架　c)箱体 六面体类零件 2.4 零件的种类及表面组成 特殊类零件 图2-56　机身机座类零件 图2-55　特殊类零件 机身机座类零件 2.4 零件的种类及表面组成 机器零件的形状虽然多种多样，但基本上是由内、外圆柱面和内、外圆锥面，以及平面、螺纹、齿形、沟槽、成形面等组成，如图2-57。 图2-57　组成零件的表面 2.5 零件的互换性与公差 2.5.1 互换性与公差的概念 1.互换性 互换性是指同一规格的一批零件、部件，按规定的几何、物理和力学性能参数进行加工、制造，在装配成机器或更换损坏的零件时，不需任何选择和附加修配，装配后就能达到规定的功能要求的一种性能。 显然，互换性有两个方面的基本要求： 装配互换：几何参数（零件的尺寸、几何形状、相互位置、表面粗糙度等）的互换。 功能互换：代换后满足使用性能要求。 2.公差 公差是指允许实际参数的变动量，是实现互换性的保证。规定公差的原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能考虑生产过程的经济性。 2.5 零件的互换性与公差 2.5.2 尺寸、公差配合方面的基本术语 1. 孔和轴的定义 孔：由单一尺寸所确定的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，具有内表面属性，形成包容状态，该部分以内没有材料。 轴：由单一尺寸所确定的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，具有外表面属性，形成被包容状态，该部分以外没有材料。 2.有关尺寸的术语及其定义 基本尺寸：零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。如图2-58所示，销轴直径?20mm，长度40mm。 图2-58　销轴 2.5 零件的互换性与公差 实际尺寸：实际测量获得的尺寸。 极限尺寸：允许零件实际尺寸变化的两个极限值。两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减去基本尺寸所得的代数差。 最大极限尺寸-基本尺寸=上偏差 最小极限尺寸-基本尺寸=下偏差 3. 有关公差的术语及其定义 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸。 零线：在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 2.5 零件的互换性与公差 公差带：由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，如图2-59所示。孔和轴的上偏差分别以ES和es表示；孔和轴的下偏差分别以EI和ei表示。 精度：尺寸公差的大小，表明零件对这个尺寸准确程度的要求。通常把零件尺寸的准确程度称为精度。 国家标准规定标准公差等级分为20级，分别用IT01，IT0，IT1，IT2~IT18表示，IT01级精度最高，公差最小，IT18级精度最低，公差最大。 其中IT01~IT12级用于配合尺寸；IT13~IT18级用于非配合尺寸。 对一定的基本尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小，尺寸精度越高。 同一公差等级，基本尺寸越大，对应的公差数值越大。 图2-59　公差带示意图 2.5 零件的互换性与公差 2.5.3 几何公差 加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为几何公差。 在进行零件设计时，应规定相应