启动前HSE检查管理规范培训讲学.pptVIP

启动前HSE检查 管理规范;目 录;名词解释;名词解释;项目投用前及时消除各类隐患； 降低发生事故和伤害的可能性； 增强各类工艺设备和施工项目本质安全； 提升现场HSE管理技能； 体现管理层对HSE的承诺。 ;目 录;二、术语定义;2、必改项： 启动前HSE检查时发现的，可导致项目不能启动或启动时可能引发HSE事故的隐患项目。 3、待改项： 启动前HSE检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发HSE事故的，可在启动后限期整改的隐患项目。 ;4、属地主管或单位负责人: 由公司或各单位指定，对项目启动前工艺设备的生产安全负责的管理人员。如，单位经理（主管生产负责人）、生产（设备）科长、厂长、车间主任等。 5、PHSER组长: 项目启动前HSE检查小组组长由属地主管或单位负责人指定，一般由基层单位主管生产副经理或总工程师担任。 ; 6、PHSER小组成员 PHSER小组成员可由工艺技术、设备、检维修、电气仪表、主要操作和健康安全环保等专业人员组成。必要时，可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。;组建项目启动前的HSE检查小组； 为项目启动前的各项HSE措施提供足够的资源； 审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待改项的完成； 与PHSER小组审议并确认所有必改项已完成整改，批准职责范围内的项目启动。;PHSER组长职责：;小组成员职责:;目 录;三、管理要求;工艺设备按照设计规范和安装标准进行建设安装； 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； 操作与维护工艺设备的人员得到足够有效的培训； 必要的工艺设备HSE信息得到更新； 所有工艺HSE分析或评价提出的改进建议得到落实和合理的解决； 所有工艺HSE管理的相关要求已得到满足。 ; 3、启动前HSE检查的要求 应根据项目管理权限，成立相应的PHSER小组； 按照事先编制好的检查清单进行PHSER； 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施PHSER。;目 录;; 1、组建启动前PHSER小组 项目启动前组建PHSER小组，并确定组长。小组成员应当是多专业的，至少包括： 工艺技术； 设备管理； HSE管理； 工艺设备操作； 工艺设备维修； 电气仪表。; 2、组织编制PHSER清单 清单应包括：工艺技术、人员、设备设施、事故调查及应急响应、工作场地、环境HSE等方面的内容。 ; 2、组织编制PHSER清单 a、工艺技术 所有工艺安全信息（如危险化学品安全技术说明书、工艺设备设计依据等）已归档； 工艺危害分析建议措施已完成； 操作规程经过批准确认； 工艺技术变更，包括工艺或仪表图纸的更新，经过批准并记录在案。 ; b、人员 所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急知识的培训； 承包商员工得到相应的HSE培训，包括工作场所或周围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急知识； 新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并具备胜任本岗位的能力。 ; C、设备设施 设备设施已按设计要求制造、运输、储存和安装； 设备设施运行、检维修、维护的记录已按要求建立； 设备设施变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新，并且符合《工艺设备变更HSE管理规范》的有关要求。（包括变更范围、申请、批准、实施、培训和验证等） ; d、事故调查及应急响应 针对以往事故教训制定的改进措施已得到落实； 确认应急预案与工艺安全信息相一致，相关人员已接受培训。; e、环境保护 控制排放的设备可以正常工作； 处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法已确定； 环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料等）确定； 已经满足国家环保法律法规的要求。; 3、举行PHSER计划会议 组长介绍整个项目的概况； 讨论确定PHSER清单，根据工艺设备的特点可适当调整投运前的检查内容； 组长分配任务； 制定进度计划； 确定与工程设计、施工等相关方的协调机制。 ; 4、实施检查（文件审查和现场检查） 小组成员按照分工依据清单进行逐项检查； 把发现的问题记录下来，并提出整改措施。 文件审查：完整性、符合性、有效性。 包括：各种相关的规章制度、 操作规程、应急预案 和“两书一表一卡”等。; 5、召开审议会 1）完成清单的所有检查内容后，属地主管或单位负责人应组织检查小组召开会议。 2）在会议上成员汇报检查出的问题并将提出的问题全部列出，逐一进行风险分析，并根据风险级别将其分类为必改项和待改项。; 3）确认启动前或启动后应完成的整改项目、整改时间和责任人。 4）分阶段、分专