机械制造技术训练实习的报告第二版的答案.pdfVIP

机 械 制 造 技 术 训 练 实 习 报 告 答 案 目录 训练1 ：工程材料及热处理3 训练2 ：铸造4 训练3 ：压力加工5 训练4 ：焊接6 训练5 ：机械加工基础及车削训练7 训练6 ：铣削单元8 训练7 ：刨削9 训练8 ：磨削 10 训练9 ：钳工 11 训练10 ：数控基础及数控车削 12 训练11 ：数控铣削 13 训练12 ：电火花及数控线切割 14 训练13 ：激光加工 15 训练14 ：快速成形 16 训练1 ：工程材料及热处理 一、 1) 加热 保温 冷却 显微组织 力学性能 2) 退火 正火 淬火 回火 3) 黑色金属 有色金属 4) 4 、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上 5) 淬火 回火 6) 碳素结构钢，碳素工具钢 7) 合金结构钢，合金工具钢，特殊性能岗 二、 退火：把工件加热到适当温度保温一定时间后随炉冷却 正火：加热到适当温度，保温出炉，空冷 淬火：加热到适当温度，保温后在水或油中快速冷却 三、 Q235 ：表示屈服强度为235MPa，可制造螺栓，键轴 45 ：表示钢中碳的平均质量为0.45%，制造轴，齿轮 QT600-2 ：球形铸铁牌，两数字表示最低抗拉强度为600，最小延伸率为2%，制造连轴， 曲轴 HT200 ：灰铸铁牌号，最低抗拉强度为200.制造底座，泵体等 60Si2Mn ：碳的平均质量分数为0.6% ，硅的平均质量分数为 2%，锰平均质量分数小于 1.5%，制造减震弹簧 四、 据试样材料及预计硬度范围，选择压头类型和初，主载荷，根据试样形状和大小，选择 适宜的工作台，把试样放于工作台，使工作台升降，将试样与压头缓慢接触使指示器指 针或指示线至规定标志即加上初载荷。调整指示器后，将操纵手柄向前扳动，加主载荷， 应在 4-8s 内完成，待大指针停止转动后，再将卸载手柄扳回，卸载主载荷，按指示器 大指针所指刻度线读出硬度值。 训练2 ：铸造 一、 1) 熔融 铸型型腔 冷却凝固 形状 性能 2) 熔模 压力 金属型 离心 3) 原砂 粘土 水 辅加物 透气性 湿强度 耐火度 退让性 4) 手工 整模两箱 分模 挖砂 活块 三箱 5) 外浇口 直浇道 横浇道 内浇道 二、 从左到右：型砂，造型，烘干合箱，浇注（它上面是熔炼金属），落砂 三、 图2-2 ：1、出气孔 2.浇注系统 3、上箱 4 、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔 图2-3 ：1、冒口 2、外浇口 3、直浇道 4 、横浇道 5、内浇道 5、内浇道 四、 1) 不是，过高会导致液态合金在铸型中收缩量增大，以产生缩孔，裂纹及黏砂 2) 浇口棒，砂冲子，通气针，起模针，镘刀，秋叶，砂钩 i. 训练中用到通气针，起模针，秋叶 3) 造下箱-造上箱-起模-开浇道,下芯-合型-带浇注系统的铸件 训练3 ：压力加工 一、 1) 空转 悬空 压紧 连续打击 单次打击 2) 数字和质量 65kg 中型 3) 提高可塑性，降低变形力 4) 过热 过烧 氧化和脱碳 加热裂纹 5) 镦铁 拔长 冲孔 弯曲 扭转 切割 6) 6.2.5-3.0 0.3-0.7 7) 冲模 分离 变形 8) 简单冲模 连续冲模 复合冲模 9) 自由锻 10) 空气锤，蒸汽-空气锤，水压机 11) 单件小批 二、 落料 冲孔 弯曲 板料冲压基本工序有落料，冲孔，弯曲，拉深，训练中有落料，冲孔 训练4 ：焊接 一、 1) 导电 填充金属 提高电弧稳定性 保护焊接熔池 保证焊缝脱氧 E4315 2.5mm 2) 氧化焰 中性焰 碳化焰 3) 纯铁 低碳钢 中碳钢 低合钢 4) 4.敲击法 二、 三、 1、氧气瓶 2、减压器 3、减压器 4 、缓冲器 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧 气管道 四、 点火：先开氧气阀门，再开乙炔阀门，点燃火焰，此时火焰为碳化焰，然后开大氧气阀 门，将碳化焰调整至中性焰 熄火：先关乙炔阀门，后关氧气阀门 训练5 ：机械加工基础及车削训练 一、 1) 旋转运动 直线运动 2) 光杆 丝杆 防止车刀与工件的相对位置放生变化而乱切 3) 切断刀 左偏刀 右偏刀 直头车刀 4) 碳素工具钢 高速钢 硬质合金 碳素工具钢 5) 两倍 车床主轴中心 6