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核电泵组安装差异的研究分析 　　摘 要：随着十三五开局，核电建设重启，后续每年将有5至6台的核电机组核准开工建设。核电到2020年在运58000MW，在建30000MW的规模。文章以核岛、常规岛泵组的安装差异进行分析，让更多人了解核电的安装工作，核电不神秘。 　　关键词：核电；泵组；安装工艺；差异 　　1 概述 　　在核电施工中，核岛有离心泵、容积式螺杆泵、柱塞泵（计量泵）、屏蔽泵；常规岛有离心泵、轴流泵、齿轮泵（主油泵）、螺杆泵、容积式隔膜泵、叶片泵。 　　主要从安装的具体实施要求上的分析不同。 　　2 差异分析 　　2.1 施工流程 　　两岛泵的施工流程基本一致。 　　泵基本施工流程：基础验收-垫铁安装（核岛用到无垫铁工艺）-设备引入-找平找正-螺栓灌浆-（二次灌浆）-螺栓紧固-泵组对中-管道连接-连轴 　　2.2 基础验收 　　按上游程序及标准规范要求，两者没有实际性偏差。 　　核岛泵开始安装前，检查基础块，基础块无裂纹，无须重新浇灌混凝土。地脚螺栓坑尺寸、基础标高符合要求。 　　常规岛对泵基础要求，表面平整，无蜂窝、麻面、露筋及裂纹等现象，地脚螺栓孔间距及尺寸深度符合设计图纸要求；基础中心线及标高偏差，要求中心线偏差≤10mm，标高偏差-20～0mm；对于固定在箱罐上的结合面干净、无毛刺。 　　2.3 垫铁安装 　　（1）核岛泵组有两种工艺，一是垫铁，另一种无垫铁 　　a.垫铁工艺： 　　垫铁最小厚度：15mm，最大厚度：95mm，最多允许使用三块标准厚度的垫铁，并用一块金属板进行最后调整。所有垫片金属表面清洁，去除氧化皮，并涂油脂或机油以防接触表面生锈。检查调整垫铁就位接触情况。 　　验收标准：垫铁之间或与设备基础面之间任意点间隙不大于0.02mm。 　　b.无垫铁工艺： 　　对于整套底板泵组用无垫铁工艺。无垫铁工艺的使用减少了垫铁配制工作，方便实用。 　　用临时垫铁或设备专设调整顶丝调好设备位置和水平度，用模板对临时垫铁进行保护，对地脚坑基础毛面一次性完成灌浆。养护完成并紧固地脚螺栓后，拆除临时垫铁，对孔洞进行灌浆。 　　采用无垫铁工艺前提土建对基础、地脚坑及二次灌浆料用无收缩水泥，保证二次灌浆和底板牢固结合。泵组为整体底座，减少预对中误差或设备移动造成灌浆后无法对中。 　　（2）常规岛泵组垫铁安装要求 　　表面平整，无翘曲毛刺，表面经过机加工。 　　坡度为1∶10～1∶25，薄边厚度应不小于10mm。 　　放置在地脚螺栓的两侧和底座承力处且需超过地脚螺栓中心线。 　　每迭垫铁一般不超过3块，允许用一对斜垫铁。 　　垫铁边应比底座边宽出10～20mm。 　　垫铁各承力面间的接触应密实无松动现象，一般用0.3～0.5kg手锤轻敲，接触面积不小于75%坚实无松动。 　　底座与基础表面的距离应不小于50mm，以便有足够的灌浆高度。 　　2.4 设备引入 　　核岛复杂封闭，不同区域泵引入不一样，R区0米、-3.4米通过0米的通道引入，N区则从0米通道再经通往各房间通道引入。核岛泵组引入到安装位置需多次转换引入方式，包括拖运、小吊车吊运、楼层间的孔洞吊装，安全风险高。常规岛内部为开放式，各区域间不存在隔断。设备引入较为方便，从大门或侧门可以将设备拖运到位。 　　2.5 找平找正 　　（1）引入就位后按表1内容要求对泵进行调整，包括泵组的定位 　　泵就位到机座时，进行预对中。预对中有助于螺栓灌浆和紧固达至额定值后的最终对中，是后续对中的第一步。 　　公差通过调整安装用的垫片来满足，设备螺栓在调整垫片时无须紧固。检查所有调整垫片就位接触情况。 　　验收标准：垫片之间或垫片与设备之间任意点间隙不大于0.02mm。 　　（2）常规岛 　　地脚螺栓固定的泵类设备，采用成对斜垫铁调整其水平度；膨胀螺栓固定方式，将螺栓预先打入，将设备就位，并把紧膨胀螺栓；安装就位后对泵纵、横向中心线及标高偏差都应在允许范围内，安装的偏差及检验方法满足表2。 　　对泵组进行预对中，确保中心在范围内。非整体底座多级卧式泵组，检查测量并调整电机轴扬度要求两侧值相等方向相反。 　　（3）差异 　　检查内容基本上一样只是参考标准、具体要求不一样，如在位置、标高、垫铁、定位等的要求上有差异。 　　2.6 螺栓灌浆 　　（1）核岛泵灌浆 　　锚固件埋在混凝土中部分无油脂和油漆；灌浆前地脚螺栓与锚固钢筋钩住；灌浆时锚固螺栓保持垂直，设备不得移动；调整地脚螺栓预留量；地脚螺栓浇灌时有安装人员监护，防止碰撞设备，浇灌捣固时保持地脚螺栓处于垂直状态。 　　（2）常规岛灌浆 　　清理地脚螺栓油脂、污垢，地脚螺栓铅垂直误差小于1/100，螺栓与孔壁四周应有间隙，末端不应碰孔底。调整地脚