无锡工业园区电镀废水处理的方案及运行分析.docVIP

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无锡工业园区电镀废水处理的方案及运行分析

无锡工业园区电镀废水处理的方案及运行分析   【摘要】电镀废水主要来自电镀加工过程中产生的电镀水洗废水、活化废液、镀槽过滤残液和地面冲洗水。电镀废水成分复杂,主要来源于镀件前处理废水,镀层漂洗水,镀层后处理废水以及电镀废液。电镀行业污染排放控制要求愈加严格,电镀企业对废水处理的技术要求也越来越高。现对无锡市某电子厂电镀废水处理方案进行简要介绍,以满足处理达标要求。   【关键词】电镀废水;废水处理方案;废水处理流程;   废水和废液的种类及处理量如下:   序号 废水种类及性质 预计处理量 主要污染物 备注   日处理量 时处理量   1 综合漂洗水 3500m3/d 145.8m3/h Cu2+=50-80ppm pH=2―5   2 高浓度非络合废液 400m3/d 16.7m3/h Cu2+=300-500ppm 酸性   3 高锰酸钾废液 2m3/d -- KMnO4=65000ppm 碱性   4 含氰废水 100m3/d 4.2m3/h CN- 偏碱性   5 混床再生酸性废水 7m3/mon H+ 酸性   6 混床再生碱性废水 14m3/mon OH- 碱性   1、处理系统概述   综合漂洗水主要来源于PCB生产工艺中的镀件及成品的漂洗,并且一般以软化水和纯水作为漂洗水,所以废水性质较单一,pH一般在2―5之间,主要污染物为非络合铜,其浓度一般在50―80mg/L左右;含氰废水中CN-是一种络合剂,跟金属离子反应形成不易去除的络合物,所以必须在一定pH值条件下,投加氧化剂,将其氧化分解,而高锰酸钾具有强氧化性,可以作为破氰的氧化剂,破氰后的废水呈碱性,所以可同时将上述两部分废水纳入综合漂洗水处理系统;混床再生废水主要污染物为酸碱,只需调整pH值即可处理,所以也同时纳入综合漂洗水处理系统。高浓度非络合废液中主要污染物为Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属离子,虽然它们并非以络合物形式存在,但其浓度较高,Cu2+浓度一般可高达300―500mg/L左右,为降低处理难度和运行成本,这部分废水单独成一个系统,由于其水量较大,所以采用连续处理方式,便于操作管理。剥膜显影废液其主要污染物为COD并且可能含有少量的Cu2+,COD值一般可达3000~4000mg/L,这部分废水一般呈碱性,并且当调整pH低少于4时,会析出大量的胶状物质,不宜与其它废水合并处理,所以这部分废水单独成一个系统,由于水量较大,为降低投资成本,采用连续处理方式。络合废液中含有大量的重金属络合物,通过调整pH值,不能将其去除,需投加一定量的金属沉淀剂才可将其沉淀析出,由于这部分废液量较少,所以采用间歇处理方式。我们以节约投资成本,降低运行费用,便于维护管理为原则,将废水分成四个处理系统,具体分类如下:   A、综合废水处理系统:包括综合漂洗水,含氰废水,高锰酸钾废液及混床再生废水,设计处理水量为150m3/h,采用连续处理方式。   B、高浓度非络合废液处理系统:设计处理水量为17m3/h,采用连续处理方式。   2、各处理系统工艺流程   综合废水处理工艺流程   含氰废水 KMnO4废液 综合漂洗水 混床再生废水   100m3/d 2m3/d 3500m3/d 21m3/mon   收 集 槽   ↓   提 升 泵   ↓   NaOH → 一级破氰槽 ← NaClO   ↓   H2SO4 →二级破氰槽 ← NaClO   调节池 ← 空气搅拌   ↓   提升泵   ↓   Ca(OH)2 → 一级反应槽 ← NaOH   ↓   二级反应槽 ← PAC   ↓   三级反应槽 ← PAM   ↓   立式沉淀池   ↓   中间水池 污泥槽   ↓ ↓   加压泵 污泥加压泵   ↓ ↓   全自动过滤器 厢式脱水机   ↓ ↓   反冲洗泵 ― pH最终调节池← H2SO4 泥饼外运   ↓   流量计量装置   ↓   达标排放   高浓度非络合废液处理工艺流程   高浓度非络合废液400m3/d   ↓   调节池 ← 空气搅拌   ↓   提升泵   ↓   NaOH → 一级反应槽 ← H2SO4   ↓   二级反应槽 ← PAC   ↓   絮凝反应槽 ← PAM   ↓   立式沉淀池   ↓   综合废水调节池 污泥浓缩池(共用)   (综合漂洗水系统)   3、各系统处理工艺说明   3.1 综合废水处理主要工艺说明及设备   ○1含氰废水收集槽   1个10m3 PE槽,配2台5m3/h,2.0bar气动隔膜泵,1用1备。   ○2 一级、二级反应槽   一级反应槽设1个

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