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桥梁盖梁施工技术的研究 　　摘#8195;要 文章从桥墩盖梁施工工艺，桥台台帽施工以及施工质量的保证措施等方面，对桥梁盖梁施工技术进行阐述。 　　关键词 桥梁；盖梁；施工技术 　　中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)082-0136-01 　　某高速公路合同段起点桩号为K46+000，终点桩号为K52+500，全长6.5km,位于山岭重丘区，地势起伏较大，山峰叠峦、沟谷发育、切割强烈，地形非常复杂，主线途经11座山包、跨越10个深谷。盖梁、台帽均采用C30混凝土。 　　1工艺原理 　　通过对模板的加工、拼装、支模进行严格的控制，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。 　　2桥墩盖梁施工工艺 　　2.1施工放样 　　施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。 　　2.2底模安装 　　墩帽底模安装时，用两个半圆钢箍紧扣在立柱上端作为支撑，钢箍和立柱之间缠绕毡布并用高强螺栓上紧钢箍，钢箍上放置槽钢两根作为承重梁，底模采用定制大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装模板时模板拼缝用橡胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。 　　2.3钢筋加工及安装 　　安装好底模后，开始钢筋安装，安装前底模表面清理并清洗干净。在底模上标出骨架筋准确位置，钢筋加工安装严格按施工规范要求进行，保证焊缝长度和焊缝质量，骨架片应注意加工尺寸，钢筋定位准确，主筋在同一断面上的钢筋接头错开，应符合设计规范要求的同一断面受拉钢筋接头不超过50%的规定，焊接接头长度区段是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不能小于500mm，钢筋应注意采取防锈措施，保护层定位块用半圆形砼垫块。 　　2.4侧面模板安装及支撑 　　侧面模板采用钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂。安装时，注意拼缝严密和竖向模板竖直，严格按设计尺寸控制模内尺寸，模板上下口采用拉杆对拉，横向每隔80cm用10cm槽钢竖向对侧模进行支撑牢固。侧模和底模，侧模和侧模之间的棱角处，应仔细填塞严密，使不漏浆。 　　2.5钢筋网、预埋件、预留孔安装 　　施工时为保证支座下各层钢筋网位置正确，在两侧模板上画线，并加设固定钢筋网的架立钢筋和定位钢筋，以免振捣混凝土时钢筋网发生位移，预埋件在墩台帽上的外露部位要有明显标识，浇至顶层混凝土时要注意外露部分尺寸准确，在已埋入墩台帽内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土，台帽上的预留螺栓孔应注意在绑扎钢筋时将孔位置用木塞留出，待台帽达到了强度后取出木塞，螺栓准确定位后用同墩帽同标号的小石子混凝土填筑。 　　2.6混凝土浇筑施工 　　混凝土施工前，应对钢筋、模板尺寸认真进行检查，并核对无误时方可开始，并测量模板顶标高，并做出浇筑标高位置线。混凝土搅拌时间不少于2分钟。混凝土用罐车运至前场，吊车上料浇筑。混凝土浇筑时，按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，每层30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，并使模板受力均匀。浇筑持续进行。振捣由经验丰富的技术工人完成，移动振捣棒时间距不超过作用半径的1.5倍；与模板应保持5cm-10cm的距离，插入下层混凝土5cm-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，每一部位均匀振捣到位，对预埋件下面及附近的混凝土及模板棱角等处特别加强了振捣密实，避免因漏振造成混凝土质量缺陷。 　　2.7混凝土拆模及养护 　　浇筑完成后，用覆盖洒水养护。注意混凝土未初凝前覆盖物不得接触砼表面。底模拆除要求混凝土强度达到设计强度的85%。混凝土养护应专人负责，及时洒水，防止混凝土干裂，产生裂缝。养护时间7-10天。 　　3桥台台帽的施工 　　3.1模板及支架安装 　　1）模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位。2）模内干净无杂物，拼合平整严密。3）支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分安置在可靠的地基上。 　　3.2砼工程 　　1）砼的拌合及运输。砼拌合采取拌合站集中拌合，罐车运输。在浇注现场每隔一段时间对砼的均匀和坍落度进行检查一次。2）浇筑砼。浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，要填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。待监理工程师验收后，开始浇注砼。采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前