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泥浆护壁钻孔灌注桩超声波检测的方法技术的探讨 　　【摘　要】泥浆护壁钻孔灌注桩作为一种基础结构形式已被广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域，其施工质量的好坏，直接影响到企业的声誉、国家和人民生命财产的损失。为了确保桩基质量，施工单位必须严格按照国家行业标准《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范》精心组织施工外，试验检测机构也应有一种先进、可靠的检测手段去严把质量关，判定灌注桩的工程质量。超声脉冲法(简称超声波法)就是一种设备简单、检测迅速方便、定性定量准确可靠的无损检测方法，该方法已被列入交通部《公路工程质量检验评定标准》和中华人民共和国行业标准《基桩低应变动力检测规程》。中国工程建设标准化协会又制定了《超声法检测混凝土缺陷技术规程》，这无疑为超声波法的普及和发展奠定了良好的基础。 　　【关键词】灌注桩；超声检测；方法；缺陷；判断 　　1.超声波法的原理 　　超声波法其理论基础是声波在被测介质中的传播特性。在理想的无限大固体介质中，弹性波的波速V与介质特性(E、ρ、μ)之间，对于纵波有如下关系： 　　Vρ=E/ρ*(1—μ)/(1+μ)(1—2μ) 　　式中：E——弹性模量 　　ρ——密度 　　μ——泊松比 　　因而，从实测的声速特性，就可以反映所穿透的介质特性的变化。对钻孔灌注混凝土桩，其原理是：当仪器中的脉冲信号发生器发出一系列周期性电脉冲，加在发射换能器的极板上，电脉冲通过发射换能器转换成一系列超声脉冲，穿过被测的混凝土，并被接收换能器所接收，接收换能器把带有介质特性的超声脉冲信号重新转换成电信号，通过放大整形，仪器就会显示出混凝土的各种物理量(如声时、幅值、频率，波形)，不同的介质，这些物理量也是不同的，通过分析这些物理量的变化，就可以判断出混凝土的灌注质量。 　　2.声测管的预埋 　　声测管是超声波检测时换能器进入桩体的通道，它是检测系统的重要组成部分，设计时应将声测管的布置和埋置方式标入图纸，施工单位应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。 　　2.1声测管的选择 　　声测管材质的选择，以透声率较大，便于安装及费用较低为原则。目前常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管三种，目前许多大直径灌注桩均采用钢管为声测管。声测管的直径，通常比径向换能器的直径大10mm，常用规格是内径φ50～60mm。管子的壁厚对透声率的影响较小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节约费用的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越好。 　　2.2声测管埋置数量和布置方式 　　根据中华人民共和国行业标准JGJ/T 93—95《基桩低应变动力检测规程》规定：在桩径较小时，由于声波换能器与钢管的声耦合会引起较大的相对测试误差，超声波法只适用于桩径大于0.6米的灌注桩。桩径0.6～1.0米应埋设双管，沿直径对称布置；1.0～2.5米应埋设三根管，呈等边三角形；桩径2.5米以上应埋设四根管，呈正方形。 　　2.3声测管的安装 　　声测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，管的下端应封闭，上端应加盖，以确保管道畅通。声测管之间应相互平行，误差不大于1‰，检测时应在声测管内注满清水。 　　3.仪器设备 　　超声波法的仪器设备主要有：超声检测仪、换能器(即探头)、探头升降装置、记录显示装置或数据采集与处理系统、声测管等。 　　3.1超声检测仪 　　声波检测仪器的技术性能应符合行业标准的规定：接收放大系统的频带宽度宜为5～50KHz，增益应大于100dB，并应带有0～80 dB的衰减器，其分辨率应为1 dB，衰减器的误差应小于1 dB，其档间误差应小于1%。发射系统应输出250～1000V的脉冲电压，其波形可为阶跃脉冲或矩形脉冲。显示系统应同时显示接收波形和声波传播时间，其显示时间范围应大于2000μs，计时精度应大于1μs。 　　除了满足上述要求外，为了提高现场测试效率，仪器还应有自动测读、信号采集、存储和数据处理系统，尽可能在现场把检测结果显示出来，为此，我们选用了北京市政研究院NM—3A型和扬州超声仪器厂HF—D型两种智能型仪器。 　　3.2换能器的选择 　　换能器应采用柱状径向振动的换能器，共振频率宜为25～50KHz，长度宜为20cm，若使用带前置放大器的换能器，则前置放大器的频带宽度宜为5～50KHz。换能器的水密性应满足在1MPa水压下不漏水。发射与接收换能器在长度、频带宽度及水密性方面要求相同。应注意的是，带前置放大器的换能器只能使用在超声仪器的接收端。换能器的实测频率相差应不大于±10%。 　　4.超声仪的标定 　　按中国工程建设标准化协会标准CECS 21:90《超声法检测混凝土缺陷技术规程》中第二章的内容，对超声仪进行校核，其各项技术指标均应满足要求。另外，现场检测前