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水泥混凝土路面病害处理的方法
水泥混凝土路面病害处理的方法
摘要 水泥混凝土公路路面因其特殊优点应用于各种等级的公路路面中。本文通过对水泥混凝土路面的深入研究,分析总结了水泥混凝土路面常见病害成因、预防及维修处理方法,对水泥混凝土路面病害的修复及养护提供一些帮助和借鉴。
关键词 水泥混凝土路面;病害;原因;预防;处理
中图分类号TU528 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)38-0132-02
在我国公路路面面层采用的结构形式中,水泥混凝土路面因具有强度高、刚度大、受温度影响小、使用寿命长等优点,使用较为广泛。但在公路使用到一定时期后,由于汽车超载、水泥混凝土路面接缝较多等原因,水泥混凝土路面也出现了开裂、断板、沉陷、错台等病害,影响了公路运输的效益和行车安全养护。本文主要阐述水泥混凝土路面病害形成的原因及预防和处理方法。
1 水泥混凝土路面主要病害及其原因分析
首先是路面基层强度不够,不均匀性和水稳性差等引起的病害。路面结构在设计前对原路面的强度测量不准、不真实,在施工过程中由于后半幅基层受行车和雨水的作用遭受破坏,或再次补强时靠板50cm内无法压实,给砼板带来后患。
其次,路基不均匀沉陷而引起的病害。由于路基的不均匀的沉陷,而引起路面的沉陷、错台、唧泥和碎裂等病害。路基压实度不够,特别是在原老路加宽部分,没有采取挖台阶和防护加固、充分压实的路段,很容易造成局部下沉。
第三,水泥砼路面施工时,由于质量控制不严而引起的各种病害。
第四,理论设计与施工之间存在一定的差异。传力杆设计或施工不规范,因传力杆不水平,不伸缩,反而起到撬杆的顶推作用,把两侧砼板顶破压碎。机械化程度不高,有的主要靠半机械化和人工来作业,使砼路面的质量难以保证。
2 水泥混凝土路面病害的预防措施
路基和路面基层压实度必须达到设计规范要求。软土地基必须适当处理。基层的强度必须符合规范要求。基层和路面板避免有脱空现象。
路面面层处理中,水泥混凝土路面板厚度必须达到设计要求,水泥混凝土板的抗折强度也必须达到设计要求。水泥混凝土的各组成材料必须符合质量要求。
要预防路面病害,在面层施工时应做到加强原材料的自检,未经检验或检验不合格的材料不得进入施工现场,不同规格的石料不得混放。选择水泥时,应考虑厂方的质量情况和信誉,结合路面类型和交通量,选择水泥标号,并及时化验。材料进厂后,要现场取样,认真做好施工配合比。在基层施工时应做到使用合格的材料,配比要准确,拌合要均匀,碾压要密实,同时应严格控制好平整度和路拱。在土基施工时应做到控制好路基高程,压实度。施工缝和胀缩缝应及时、正确的处理。如出现路面变形应及时采取措施。
3 水泥混凝土路面病害维修与处理方法
3.1 接缝修补
接缝是水泥砼板块的薄弱部位,一旦填缝料老化损坏,要立即更换填缝料,否则冬季水泥砼板块收缩,填缝料与板块之间拉开空隙,雨雪水渗入路基,造成板块唧泥。此外,坚硬的石子落入缝内,夏天板块受热膨胀,石子易将板边挤碎。
修复方法:
1)用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清刷缝壁,并用皮老皮或吸尘器吸干净缝内尘土;
2)用稀释沥青涂刷缝壁,低温施工时采用喷灯烘吹,使沥青涂均;
3)在缝的两侧路面上各撒一层石粉,防止灌填接缝材料时污染路面;
4)缝的下部可填25mm~30mm高的泡沫塑料嵌条;
5)用配制好的接缝材料进行填缝,缝的顶部须留有5mm~10mm的膨胀空间,冬季可取下限;
6)在已填好的缝上,用烙铁烙平,使接缝密实。
3.2 裂缝的修补方法(纵向、横向、交叉裂缝)
1)对砼路面裂缝的修补在3mm以下的非扩展性表面裂缝,可采用压注灌浆法,用压力灌浆器将灌浆材料溶液压入缝内;
2)对局部性裂缝且缝口较宽时,可采用扩缝灌浆法;
3)对贯穿全厚板块的开裂状裂缝,采取条带罩面法进行修补,顺裂缝两侧各约20cm,切缝深度7cm~10cm,凿除旧砼,安装钉钯,清除槽内浮石、尘土,先在修补面上刷一层同砼的修补砂浆,然后浇筑快硬砼。
3.3 对于破碎板和拱起板块采取更换板块的办法进行处治
对于破碎板小于板块面积1/2的,一般只处理破碎板最小宽度的部分,但最小不小于80cm,若大于1/2板块面时面时则进行整块更换。对基层发软,强度不够的应向下挖,清除全部软弱基层,且最小厚度不小于20cm,用C15素砼作垫层(基层),压实或用振捣器捣实,再补24cm厚C35砼面板,在修补中掺16%的水泥路面快速修补剂(河南信阳生产或湖大生产)用塑料盖好,四周用湿土封好,24小时即可开放交通。对基层原是油路,砼板厚小于20cm的,直接采用钢筋砼的方法修补。对于板体拱起,路面板完好的,当胀缝
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