污水厂A2O氧化沟净化工艺的应用分析.docVIP

污水厂A2O氧化沟净化工艺的应用分析 　　摘 要：完善服务区域的污水管网配套建设，增加污水厂进水量，适量加入有机工业废水来提高进水有机物浓度有利于提高污水处理厂的处理效率。本文结合某污水处理厂的运行为例进行讨论，说明了该污水处理厂的概况和运行现状，说明了该污水处理厂存在的主要问题并给出了相应的解决对策。 　　关键词：A2/O氧化沟工艺；低浓度污水；有机物浓度；脱氮除磷 　　0 引言 　　进入新的发展时期以来，我国的经济得到了迅速的增长，生活和工业用水大量增加，污水处理任务十分重大。但是许多污水处理厂存在着污水处理效率低下、生产管理工作不到位等一系列的问题，制约了污水处理厂的发展，如何加强污水处理的管理来提高污水处理效率成为了工作人员需要解决的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。 　　1污水处理厂概况 　　某污水处理厂的工艺流程见图1。A2/O氧化沟工艺是一种改良的A2/O工艺，其中好氧段采用Carrousel2000氧化沟池型，采用倒伞型叶轮曝气机进行表面曝气，氧化沟内设10台推进器，对氧化沟内混合液尤其是叶轮底部低速区混合液的循环流动起到积极的推动作用。污泥采用带式压滤机进行脱水，尾水经紫外线消毒后达标排放。 　　图1污水处理厂的工艺流程 　　2污水处理厂运行现状 　　2.1对污染物的去除效果 　　2.1.1对COD的去除效果 　　2012年污水处理厂对COD的去除效果如图2所示。 　　图2 2012年对COD的去除效果 　　由图2可知，对COD的去除效果比较稳定，去除率基本保持在70%以上。虽然由于进水浓度较低而导致对COD的去除效率不高，但出水COD浓度除异常情况外均能稳定达到一级A标准。进水COD浓度在月份上波动不大（最高为134mg/L，最低为97mg/L），在2012年的正常运行期内，COD浓度没有出现太高的情况，未对系统造成冲击；但进水浓度远低于设计水平，尤其是在6、7月份，由于该污水厂管网收集部分采用的是雨污合流制，雨水较多时会出现进水COD浓度很低（59mg/L）、出水COD浓度升高、去除效果变差的情况，这主要是因为营养不足会导致部分微生物死亡，可通过外加碳源来调整恢复正常运行。 　　2.1.2对NH+4-N的去除效果 　　2012年污水厂对NH+4-N的去除效果见图3。全年进水NH+4-N浓度波动不大，在9～12mg/L之间，出水NH+4-N浓度比较稳定，基本保持在3mg/L以下，可达到一级A标准，对NH+4-N的平均去除率为73%。 　　图3 2012年对NH+4-N的去除效果 　　2.2中央控制系统运行情况 　　污水处理厂在2011年运行一段时间后，中控系统存在数据乱、中控报表达不到环保部门要求，监测数据与实际数据不符，难以发挥中控作用的问题。为保证在线监测数据真实、可靠，在2012年初投资20多万元对中控系统进行了升级改造，在控制室能实现对各设备运行状态的监控和点动控制，环保部门可对数据实行在线监测。主要监测设备如下：粗格栅设有COD、氨氮在线测量仪；细格栅和旋流沉砂池设有pH计、进水流量计、污泥浓度计；氧化沟设有溶氧仪、氧化还原计等；分配井和污泥泵池设有污泥浓度计、回流污泥流量计等；二沉池和紫外线消毒渠设有出水流量计、出水浊度计、出水COD测量仪、氨氮自动监测仪等；中控室设有DCS中控系统。 　　3污水厂存在的主要问题及对策 　　3.1存在的主要问题 　　3.1.1负荷率低 　　污水处理厂面临“缺水”的尴尬局面，2012年的运行负荷率达不到国家要求的60%以上，平均仅为45%，2013年有所提升，但仍不满足国家要求，主要原因是污水管网建设投入不足，服务区域的污水管网不配套、部分污水未接入污水干管，造成管网收水量少。 　　3.1.2进水浓度偏低 　　由于进水量和浓度较低，在雨季进水COD甚至不足60mg/L，在进水浓度偏低时活性污泥时好时坏，导致有时无法正常使用生物降解法生产，低浓度的进水条件不利于活性污泥的培养，存在污泥絮体细碎质轻、污泥生长缓慢等情况，需要外加碳源。 　　3.1.3生产运营监督、管理不到位 　　污水处理厂的运行日志、监测记录、维修记录、固体废弃物处理台帐、污水排放记录等填写不完整；污水常规指标检测数据有待完善；部分设备维修、维护、更新不及时；自动化系统不完善，在线监测仪器仪表故障或损坏时更换、维修不及时，致使在线监测与自动化数据不符等。 　　3.2运行对策 　　3.2.1完善污水管网建设 　　污水处理厂的进水量小，管网配套建设是解决问题的关键。污水管网建设单位要加大投入，完善污水管网，排查污水、地下水或雨水相互渗漏的现状，增加来水量，从根本上解决进水量不足的问题。在确保运行负荷率达到60%以上的基础上，逐渐提高，到“十二