焊工培训教材整理版.ppt

射线 焊接工艺过程中的放射性危害，主要是指氩弧焊与等离子焊的钍放射性污染和电子束焊接时的X射线 放射性污染原因 在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气溶胶，钍射气等。 同时，钍及其脱变产物均可放射出 α，β，γ射线 影响放射性的主要因素 钍钨极中放射性的含量 焊接工艺方法 工作时间长短与作业地点通风情况 放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造成危害。 但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入并蓄积在体内，则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和消化系统的疾病，严重的可患放射病 放射性危害的防护 综合性防护 焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放 应备有专用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设备 手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他有效措施 选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损 接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作服及手套等应经常清洗 合理的防护 了解不同工艺方法的危害项目，采取有针对性的防护措施。 养成良好的工作生活习惯，注意细节。 只要采取了合理的防护，有良好的工作生活习惯，大家就都能在焊接这个行业健康的工作。 祝大家工作愉快！ * * * * 气割面质量和尺寸精度评定标准 割纹深度 粗糙度 平面度 缺口 上边缘熔塌 粘渣 等离子切割/氧-乙炔气焊 其他方法 等离子电弧 等离子体是物质的第四态，由气态物质电离而成，是带正电的离子、中性原子、自由电子等粒子组成的，具有良好的导电性的类似气体的物质。 切割或焊接用的等离子弧是利用特种焊（割）炬对电弧进行压缩形成的。 在等离子弧形成过程中，电弧受三种压缩作用：机械压缩效应、热收缩效应、磁收缩效应 温度特点 等离子焰流的最高温度在15000K左右，与氩弧的温度相近； 另外，焰流离开喷嘴出口后，其温度和电子浓度都迅速下降。 等离子弧的温度比等离子焰的要高得多，一般20000K左右，最高可达50000K; 等离子弧的温度不仅大大高于氩弧，而且高温区延续长度大，热量相当集中。 等离子弧与氩弧能量分布比较 上:钨极氩弧 电流200A; 保护气体Ar 左:氮等离子弧 电流290A; 工作气体N2:66.7L/min 等离子弧的静特性 一般情况下,等离子弧呈下降静特性,其曲线近似于指数函数; 当电流增大时(20000K),变为平缓的静特性; 当电流大至2000A或(25000K)以上时,变为上升静特性。 等离子弧切割原理 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。它属于物理过程的熔割法. 切口形成机理 切割进行区 Ⅰ区主要靠弧柱热量熔化，热输入集中于切口前沿熔融金属向切口两侧流动加强，故使切口上缘扩宽 Ⅱ区靠弧柱辉点的热量熔化，根据辉点漂移情况，金属向下流动方向略有不同 Ⅲ区靠等离子流的热量熔化，D点附近的金属流动方向还与辉点的分布有关 综上所述，等离子弧切割过程中，切口上部主要是利用电弧和阳极辉点的热量，而下部则依赖等离子流的热量和速度来熔化金属和完成切割的。 等离子切割时切品形成机理上:工作气体Ar;下:工作气体N2 箭头表示熔融熔金属流动方向 等离子弧切割的特点 能切割氧气难以切割的各种金属材料(利用等离子焰还能切割某些非金属材料) 切割厚度不大的金属时,切割速度快.尤其在切割碳素钢薄板时,速度可达气割法的5-6倍 切割面光洁,热变形小,尤适合于加工各种成形零件 切口宽度和切割面斜角较大.但切割薄板时采用特种切割炬或工世阿获得接近垂直的切割面 切割厚板的能力不及气割. 氧-乙炔气焊 用火焰加热同时保护焊接区，并辅以填充焊实现的焊方法 用得最多的是氧－乙炔气焊 焊接材料：氧、乙炔、焊丝、气焊剂（物理作业/化学作用焊剂） 气焊设备、工具 三种性质火焰：氧化焰、中性焰、还原焰 焊接工艺：焊丝直径、火焰性质和能率、焊嘴倾角、焊接速度 焊接用夹具及辅助设备 还将用到哪些？ 焊接用夹具 要求： 保证装配尺寸、形状的正确性 使用与调整简便，且安全可靠 结构简单，制造方便，成本低 分类 按作用：夹紧工具、压紧工具、拉紧工具、撑具 按作用原理：螺旋压夹器、凸轮子及偏心夹紧器、斜槽式夹紧器、扛杆－肘节夹紧器 按用作力：手动夹具、气动夹紧器、液压夹紧器、磁力夹紧器 焊接变位机械 利用机械的作用将工件、焊机或焊工改变位置，以最利于实施装配和焊接，缩短辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，改善焊接质量。 分类： 焊接变位机 焊接翻转机 滚轮架 升降机 其它辅助装置 盘丝除锈机 焊剂垫 橡皮膜式焊剂垫、软管式纵缝焊剂垫、圆盘式环缝焊剂垫、带式环缝焊剂垫、螺旋推进器式焊剂垫 焊剂输送与回收装置 焊接操作机 平台式操作