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浅析高瓦斯煤矿通风技术的要点 　　摘要：在煤炭矿井的开采工作中，经常会有特别多的高瓦斯产生，一旦矿井内遍布的高瓦斯气体和明火相遇的话，就会发生爆炸，会引发去一系列影响极为恶劣的惨痛安全事故，煤矿企业正常的安全与生产情况，也会受到很大的影响和一定程度上的威胁。所以，一定要做好瓦斯的排放工作，在这个环节里要选取最安全、最有效的通风手段，这样才可以让煤炭矿井生产始终处于安全的环境当中。本门主要针对高瓦斯煤矿如何选取通风技术以及通风技术的要点展开探讨，希望可以给煤矿企业煤炭矿井工作环境中通风质量带来理论依据，以期在实际操作中得到改善。 　　关键词：高瓦斯煤矿；通风技术；B型通风技术 　　中图分类号： X752文献标识码：A 文章编号： 　　绪论 　　通风技术可以保证高瓦斯煤矿始终处于安全生产的状态，是煤矿正常运营的保障。通风技术一定要保证安全、合理，这样才可能让煤炭矿井尽可能地避免安全事故的发生，即使不慎发生安全事故，也可以有效阻止事故进一步扩大，使事故始终保持在可控制的范围之内。煤矿企业一定要有安全、有效的通风措施，这样才能让瓦斯浓度不超过安全范围的界限，保障煤矿作业始终处于安全的状态。目前，高瓦斯煤矿里经常对“U”型通风技术进行使用，但是这样方法存在着一定的弊端，它不能使综放面上隅角瓦斯浓度超限得到有效的解决，工作面风量在实际操作中也没有办法满足需求，常常还会引发回风风流中带有大量的瓦斯，超过限定数值，给日常中煤矿企业推行的安全生产埋下相当大的隐患。本文就“U型通风方式存在着的诸多不足，引出“B”型通风技术理念，并且在下面进行阐述。 　　二、均压通风技术 　　在均压通风技术的采用当中，一定要使风机和风窗一风机两者之间保持均压的状态。风机均压在均压通风技术里称得上是基础，风机如果不能保持绝对均压的一个状态，那么工作层面就会直接充斥进来大量的瓦斯气体;风窗一风机进行均压调试时，一定要把握下面的几点原则：第一，假如是对停风措施进行采用，那么均压风机处于停风条件时，一定要设法保证溜子道等处的调量门可以随时打开，这样瓦斯就不会大量进入到作业层面;第二，溜子道截止门一定要保持严丝合缝的状态，这样才能将为工作层进行卸压的效果最大程度上地发挥出来;第三，溜子道风口和工作层面要保留一些距离，这样风机射流时才不会出现瓦斯自燃的现象;第四，调量窗面积一定要按照科学标准进行调节，避免出现分压不均;第五，针对煤井风量要时刻进行精确地控制，这样均压风机才不会有分压不稳的可能性出现;第六，一定要有专人对风门、风筒进行看管和维护，要让风流始终保持稳定的状态;第七，均压通风效果需要每日进行例行调试，一定要使运行效果时刻保持最佳;第八，伴着工作层面的不断向前推进，风门移设时候要先钉好外风门，再对内风门进行拆卸。 　　三、“B”型通风技术 　　 “B型通风技术是最近几年来针对煤矿矿井研发出来的针对高瓦斯煤矿适合采用的一种通风技术，其核心在同时对通风联络巷进行架设，直至并联通风网络形成，然后借助回风巷增阻等一系列技术手段来有有效控制瓦斯涌出。这样技术将以前“U”型通风方式只能依靠改变通风量才可能对通风安全性进行提高的历史局面打破，即使有漏风的情况，也不会对通风情况构成安全上的威胁，有效地解决从前的通风技术无法解决瓦斯超限的技术难题，一方面给施工作业带来了安全层面上的保障，另一方面也使作业环境发生了改变。 　　3.1B型通风技术的重点 　　B型通风技术需要注意的重点主要有两个方面，一个方面是有效阻止瓦斯不断涌出，另外一个方面就是控制瓦斯运移。此项工作具有很长的工作面，瓦斯外泄另外的一个主要来源就是巷道，B”型通风技术可以将巷道内瓦斯的涌出数值有效地控制起来，还可以在一定程度上使瓦斯涌出量得到降低。这里要进行注意的是，风流压和增阻静压相比要低上一些，瓦斯涌出会有很大的强度，回风巷位置一定要假设阻风门，这样才可以针对瓦斯涌出进行有效控制。B”型通风技术研究的主要对象就是瓦斯运移以及瓦斯控制两个方面，对瓦斯运移进行控制的手段主要为将回风巷在综合面上进行设置，再另行搭设两条回风巷，把它们做成瓦斯排放所必需的两条通风路径，瓦斯排放雨道和采空区通常之间是互相两者的，这样就可以进行风压差调节、来对雨道风压进行控制，控制瓦斯运移的目标也就得到了实现，这样高浓度瓦斯就可以从安排好的排放道排放出去。 　　3 .2 B”型通风技术存在的弊端以及改进措施 　　在对“B”型通风技术进行采用时，排放巷未知的正前方始终处于不稳定垮落状态，排风巷和采空区二者间通畅程度也随时发生着变化，随意瓦斯排放时很容易会有些许的问题产生。因为排风巷具有固定的风压，瓦斯排放量的数值也使恒定不变的，但是工作层面与排风巷两者间存在着幅度相对较大的风量变化，所以要对排风巷里面瓦斯浓度进行控制，存在