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浅析桥梁工程施工及管理的研究 　　摘要:针对桥梁工程施工质量的重要性,结合常见的工程施工重点及难点,文章作者提出了对应的控制措施,并分析了桥梁工程施工质量管理的具体方法,为提高桥梁工程的质量,保障施工的顺利进行,提供了一些依据和参考。 　　关键词:桥梁：工程;施工;管理 　　 　　1 施工重点、难题及控制措施 　　1. 1 桥梁施工中的桩基 　　桩基施工中人工挖孔桩是较多见的施工方法,桩基护壁原则上采用砼护壁,每一节护壁均由人工立模,确保其孔径、垂直度、中心位置准确是关键,必须及时检查、复核。成孔后应使用检孔器检查孔径、垂直度等。质量标准见表1 　　 　　 　　 桩基护壁砼厚度和标号的质量控制重点: ①护壁砼强度应较灌注桩砼提高一级,厚度不得小于15 cm ,必须振捣密实,紧贴孔壁。②桩身砼不底于设计标号。③按设计制作钢筋笼,整体吊放入孔,并有效定位,保证周边保护层厚度。对地质情况的纪录,每桩做挖孔纪录,发现与设计不符,及时通知、调整。④嵌岩桩要求:桩底嵌入岩石深度不小于2 D( D 为桩径) ,且至桩下溶洞顶完整弱风化岩石厚度不小于6 m ,因此,桩底要求钎探,即用钢钎探明孔底以下地质情况。⑤对于孔内地下水丰富的孔桩,尽可能抽干孔内积水,确保砼施工质量;当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度 6 mmPmin 时,采用水下灌筑工艺,即导管发灌筑,进行水下砼施工,应计算出浇灌时首批砼量,使其有足够的数量包裹导管下口,并连续徐徐浇灌,每次提升导管均要注意其埋置深度保持2～4 m之间,同时,导管要连接牢固,密封性能良好。桩基础完工后,逐桩进行超声波无损检测,检测桩基砼质量和桩身完成性,钻取芯样,只在双方对超声波无损检测有异议时才用。 　　 1. 2 桥梁施工中的柱墩砼结构 　　 桥梁施工中柱墩砼结构普遍存在表面不光洁,外观不美观现象,严格按照规范进行模板的安装和加固是解决问题的关键。模板,新的6 mm厚,采取整体钢模制作,在安装前应除去表面污迹并进行整修,使模板平整光洁无变形。模板安装要平整,接缝要严密控制在规定值内,所有接缝应采用粘结剂刮平刮实,而后用胶带纸粘贴整齐确保接缝光洁。施工时,要特别强调内模的接缝,接缝应采用海绵条填塞或粘结剂封堵,并外裹一层塑料布,确保内表面不漏浆。内模的加固一般采用方木框架配合碗扣钢管加固。腹板外侧模应对支架和侧模进行双重加固。砼的配比对外观也有很大影响,因此柱墩使用的砼要用拌和站拌和的、由砼专用车配送的砼;并注意砼生产过程质量管理,重视外掺剂的使用,砼浇振捣要充分而且又不过振,使砼密实。每一节墩柱砼拆模后,需用塑料布或专用布覆盖。 　　1. 3 桥梁施工中的盖梁 　　 盖梁支承、分布和传递上部结构的荷载,支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。为了规范施工,确保盖梁工程质量和外观,盖梁施工的控制要点为: ①确定抱箍的位置。技术人员根据盖梁底的高程反算出抱箍的高程,根据施工经验,抱箍高程应比理论高程高出2 cm ,以预防盖梁浇筑砼后的沉降。测量人员负责复核,误差控制在±5 mm。②盖梁底模的检查:模板板面之间应平整洁净,打磨除锈,接缝严密,不漏浆,涂油均匀,特别是与立柱交接处,更应仔细检查缝隙是否处妥当。③钢筋骨架的检查。钢筋的尺寸:不得大于图纸设计值,受力钢筋顺长度方向加工后的全长不小于图纸设计值10mm。弯起钢筋各部分尺寸允许偏差±20 mm ,箍筋、螺旋筋各部分尺寸允许偏差±5 mm。钢筋骨架宽、高允许偏差±5 mm;钢筋的顺直度:钢筋骨架绑扎过程中,随时目测主筋的顺直度,发现不直现象,及时整改。 　　1. 4 桥梁施工中的T梁 　　 T梁施工过程中的控制要点: ①T梁砼的养生,专用土工布或薄膜养生,特别高温或低温季节,养生时间最少7 d ,出坑不少于18 d ; ②T梁预制均使用定型钢模,在使用过程中,必须注意横隔板位置的准确定位,避免横隔板现浇段扭曲、错位。模板的厚度、密封性、刚度、表面光洁度要符合要求; ③现浇湿接缝施工之前,必须将T 梁与其接触面凿毛骨料,表面湿润,使现浇段更好地与T梁结合; ④T 梁预应力施加控制要点:波纹管敷设必须符合设计线形,坐标;锚垫板定位一定正确,负弯矩区的预应力施工时,应在短索预应力筋封锚砼养生强度达到设计强度的100 %时长索预应力筋才能开始张拉;应力记录必须真实。张拉之后马上压浆,止压标准要符合要求。 　　1. 5 桥梁施工中的伸缩缝 　　 桥梁伸缩缝装置是桥梁结构最易遭到破坏而又较难以修补的部位,施工中应严格控制,施工要点: ①选择合适的伸缩装置构造形式,制定专门的施工标准(见表2) ; ②钢构件要采用强度高、可焊性好和高的耐腐蚀性及抗冲击性、抗疲劳、弹性缓冲及耐磨性好的钢材; ③伸缩缝内填充聚苯乙烯硬制泡沫板,