浅析混凝土结构实体检测的方法及质量监控的要点.docVIP

浅析混凝土结构实体检测的方法及质量监控的要点 　　【摘 要】 混凝土结构实体施工质量关乎已成型混凝土结构安全性、耐久性及正常使用性，作者通过以建筑工程混凝土施工，分析了结构实体检测方法，质量监控要点，本文主要介绍建筑工程结构实体检验中的内容及方法，在实际工作中起一定参考作用。 　　【关键词】 混凝土结构；检测方法；质量监控 　　引言： 　　目前我国的建筑工程处于快速发展时期，混凝土作为建筑工程中最主要的材料之一，需求量巨大，其质量好坏直接关系到建筑工程的安全。因此，加强混凝土结构实体安全检测和质量的监控，在保证混凝土的质量前提下进一步提高，对于建筑工程结构具有重要意义。 　　1 混凝土结构实体存在的问题及对策 　　目前，由于商品混凝土的所需费用高以及数量的有限性，往往仅限于供应大中型城市，其他地区仍以现场搅拌生产混凝土为主。现场混凝土的生产，就要求搅拌设备较先进，工艺流程清晰和操作程序严格，否则就会导致混凝土非常不稳定的质量，离散性很大的强度。本文主要从以下几个方面剖析混凝土结构实体存在的问题及相应的对策： 　　1.1不准确的配合比问题及对策研究 　　混凝土的设计配合比一般通过反复试验确定，施工时还需要根据工地环境条件进行一定的调整。但是由于部分工地没有设定准确的含水量，致使水灰比难以得到有效控制，不准确的配合比，是影响混凝土结构强度的直接因素。因此，设定准确的含水率以及科学研究混凝土的原料配比，可以一定程度上解决混凝土竖体结构问题。 　　1.2不正确的搅拌时间问题对策研究 　　大部分搅拌机对搅拌时间没有设置控制，完个依靠操作人员的人为控制，这样一来，混凝土搅拌时间具有较大的随意性，往往会因搅拌的不充分，导致混凝土质量问题的出现，诸如沁水和离析现象。为预防和减少上述问题的出现，施工单位应当建立健全相关规章制度，对每一环节搅拌时间作出明文规定，例如每次向搅拌机中加料后，其搅拌时间不低于90s；若为强制式搅拌机，其搅拌时间不低于60s；混凝土若掺入外加剂，其搅拌时间应大于120s。 　　1.3养护出现问题及对策研究 　　当前很多施工单位为使工程及早投入使用，缩减养护工期，采用不覆盖浇水方式进行养护，致使混凝土湿润状态达不到规范要求，无法长时间保持湿润，过早失水的混凝土，其水泥水化不完全，混凝土强度也难以满足设计要求。因此，规范要求混凝土进行浇筑后12h内就需要进行养护。对于普通的混凝土养护时间为7d，特殊要求混凝土则不应该低于14d，按照操作标准具体执行时保障上述问题避免的关键之一。 　　2 混凝土结构强度检测方法 　　2.1混凝土结构实体强度检测 　　混凝土强度检测方法：同等条件养护试件，同一强度等级留下安置数量介于3组―10组之间；不同等条件或不合格养护试件，通常采用不破损或局部破损等方法，检测混凝土结构实体强度，每个检测单元抽取同一强度等级养护试件至少5个。 　　①同条件养护试件 　　依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》相关规定，通过判断同条件养护试件的强度，可有效获得混凝土结构实体强度，该方法直观准确。为确保同条件养护试件能够真实、客观反映混凝土实体结构强度，应加强对养护试件的取样、养护、送样、试压等各环节进行监督与控制。 　　②非破损或局部破损方法 　　依据《混凝土结构上程施上质量验收规范》相关要求，不同等条件养护试块及同条件养护不合格试块，可采用非破损或局部破损方法进行检测。目前，关于非破损或局部破损检测方法很多，但部分方法还处于试验研究阶段，若想应用于实际工程当中，还有待进一步的提高与规范。 　　2.2钢筋定位及保护层厚度检测 　　受力钢筋定位及混凝土保护层厚度检测：在任一检测单元内，分别抽取梁类、板类构件各5个以上进行检测。当有悬挑构件时，悬挑构件应占检测构件的50%以上；纵向受力钢筋板检测时不低于6根，且梁为全部纵向受力钢筋。 　　1）直接法 　　以开槽或钻孔的方法，通过抽取5个以上构件测点作为非破损方法的验证性检测，来确定梁板受力钢筋位置及混凝土保护层厚度。 　　2）非破损方法 　　①检测仪器原理 　　非破损方法是检测钢筋定位与保护层厚度的重要方法，其检测仪器原理是采用电磁学原理，感应电磁场的强度与钢筋直径及空间梯度息息相关。因此利用检测仪器探头向混凝土表面发射电磁场，混凝土内部钢筋与之产生感应电磁场，通过观察和测量感应电磁场的强弱变化，来确定钢筋直径及钢筋保护层厚度。 　　②检测钢筋保护层厚度时，需要注意以下四点： 　　a.检查和确认检测仪器的精度，使测量范围与测量目标相适应； 　　b.合理和正确使用测试方法； 　　c.混凝土骨料的磁性问题； 　　d.检查测试部位是否有除钢筋以外的磁性物质。 　　2.3砌筑砂浆强度检测 　　结构实体的砂浆强