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- 2018-11-03 发布于湖北
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most法_动作分析解析跟时间研究探究
調整前根据最大工位時間确定的指標,受停表法人為因素,工 調整后生產的28個Model中, 實際出數由調整前的平均57.77 人熟練程度和生產時間長短的影響.生產時間長,實際出數增 加,指標相應提 高,轉拉后有達不到原指標的情況.用MOST調 的提高反映著生產 效率的提高. Pcs/hr,提高到65.36 Pcs/hr,提高了13.13% .實際出數的提高反 整后的指標避免 了以上因素的影響,TST不變的情況下,指標 映了拉平衡提高的實效. 總結: 提高拉平衡和生產效率是IE的工作重點,經實踐驗証, MOST可作為衡量一种加工方法水平的指標,比較不同生 可被用于過程設計和改善活動,如:生產線平衡,損失分析等. MOST是一种較為准确,可靠的分析方法. 產部門和其他部門的表現,促進工作的改善. 在工作中具有指導性,直觀性,可操作性,能發現操作(生產) 中的浪費,消除找尋物品的時間,提高效率.如:工具要放在 取拿方便的地方,按照使用順序擺放工具,拿起工具不用改 換姿勢就能工作等. MOST分析是項繁瑣, 工作量大, 且要求細心,認真的工作.根据 不會因人而异.不因工人的操作熟練程度,生產拉的管理水 工藝人員在生產中用動作分析的方法,可以比較出較优的操 對工厂效率提升提供可信依据.在一段時間內,MOST時間相 平不同而改變工位內容及指標. 對穩定可根据效率的變化衡量生產的改善情況
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