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浅谈中小型立式水轮发电机组安装的方法 　　摘要：本文简要分析了立式水轮发电机组的特点，并建立了立式水轮发电机的安装流程，包括安装前的测量检查、水轮机的蜗壳安装、主机组安装、机组轴线盘车调整、调速及水导部分安装等五个主要步骤，为中小型立式水轮发电机组的安装技术的提高提供了一个参考。 　　关键词：立式水轮发电机组；中小型；安装方法 　　 　　中图分类号： TM3文献标识码：A 文章编号： 　　目前，我国对于水轮发电机组的安装已经积累了很多的实际经验，尤其在一些重大项目之中，如三峡水电站、葛洲坝水电站等，水轮发电机组的安装工作已形成自己特有的一套适合与我国国情的安装方法。然而，水轮发电机组的安装仍旧存在着很多的问题，主要有机组固定部分中心问题、机组轴线与轴瓦间隙问题、镜板水平与推力受力问题等。而立式水轮发电机是一种相对应用广泛的发电机，所以在中小型水轮发电机组安装中需要注意安装的方法，本文将重点论述了中小型立式水轮发电机组的安装方法。 　　1立式水轮发电机组的特点 　　水轮发电机主要由转子、定子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器和制动器等部件组成。而与卧式水轮发电机相比，立式水轮发发电机结构较为复杂，安装调整需要有一套适合的方法。立式水轮发电机组通常由混流式或轴流式水轮机驱动，按结构可分为悬式和伞式（发电机推力轴承位于转子上部的统称为悬式，位于转子上部的统称为伞式。） 　　2 立式水轮发电机组的安装流程 　　2.1 安装前的测量检查 　　安装施工前的检查是为了更好的促进提高安装质量及施工质量验收提供数据和记录。主要的内容除了按图纸、规范、技术条件等要求对机组各部件进行检查外，还包括了设备的安装、运行及维护说明书和技术文件、全部随机图纸资料（有设备装配图和零部件结构图）、设备出厂证明，检验、试验记录及重大缺陷记录、主要零部件材料的材质性能证明。安装人员要求对所有机组部件的情况熟悉，并以此做出适合与实际的施工组织设计，同时在监理工程师批准之后认真执行。值得指出的是，安装前车测量检查内容设备安装前应清扫干净，安装位置的地脚螺栓孔清理干净，位置尺寸与设备适应等。 　　2.2水轮机蜗壳安装 　　在土建工程的协助配合之下，根据主机房平面图、机组蜗壳安装高程和施工图，确定蜗壳的准确安装位置和高程，同时保证压力管口、压力管道轴线和蜗壳三者中心处于同一条直线上。在水轮机蜗壳安装过程中，需要对蜗壳周围进行加紧操作，根据经验，可以利用千斤顶进行细微的调整，但在调整时要求保证蜗壳导叶地板四周保持水平及各机组中心线均处于同一直线上，才可以往蜗壳周围浇注混凝土。 　　2.3主机组安装 　　对于主机组的安装包括三个部分。（1）下机架底脚螺栓混凝土的浇注，在浇注混凝土前要求校对下机架角底板的位置和土建预留孔的尺寸及位置是否对应，同时根据下机架角底板尺寸大小，确定基础板径向大小与高程，准确安装与X轴和Y轴方向上，在严格对正后大轴中心位置后，才能进行混凝土的浇注。（2）定子基础底脚螺栓混凝土的浇注。首先要测定定子、转子绝缘，在安装定子地板，确定契铁高程之后，进行定子的安装，同时校验下机架抗震螺栓的高度，保证转子绕组中心和定子铁芯中心重合，还需检查上机架安装位置的水平度，并调整达到设计要求的范围之内。（3）检查及其他处理。该部分主要强调的是检查工作，确定转子各部位准确到位，按照转轮、水轮机轴、下机架、转子、上机架的顺序进行安装，转子要求置于煞车板δ = 8 mm的木块之上，上机架达到要求的水平度，同时螺栓在使用前要用机油加热到200 ℃，才可连接到转轮与水轮机轴之间。 　　2.4机组轴线盘车调整 　　（1）盘车前的准备。按设计要求调整推力轴承；推力瓦的安装要求均匀受力，其表面水平度控制在0.02mm/m以内；在推力头上按逆时针方向将测定点依次编号为1号到8号，并做相对应的标记；上导轴承支架安装时，要求4块轴瓦对称的装入；采用油润滑上导轴瓦和推力瓦，如猪油。 　　（2）全摆度和净摆度。推力头上标记的8个点，依次对应关系为：1-5；2-6；3-7；4-8。全摆度指的是四组相对应点的百分比读数的差值，即前面读数减去后面读数所得的数值。而净摆度是不同位置全摆度的差值，即下面数值减去上面数值所得的数值。 　　（3）盘车摆度产生的原因。产生盘车摆度的原因很多，以下列举几种，实际操作中需要据情况具体的进行分析调整。联轴器的法兰面与机组的轴线不成90度；机组轴线与镜板不垂直和其工作表面平整度差；轴线出现曲折；推力头内部表面平整度差或者推力头与轴接触不好，出现松动现象。这些问题当中以镜板不垂直于机组轴线最为常见，在机组轴线盘车调整时需要注意。盘车时，若存在上述任何一个问题，可能导致的现象有两种，一种是百分表回零误差偏大，二是百分表读数发生跳跃。所以我们