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xxx有限公司 6S学习手册 6S推行方针： 整顿现场现物，提升员工的素养；改进现场管理，增强公司竞争力。 6S推行目标： 通过6S活动塑造一个清爽的工作环境，提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高生产水平。 序言 作为亚光照明的一员，我们都有共同的理想，就是良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，生产的产品能得到社会的广泛认同和赞赏，因此，我们也成为受社会尊敬的人。 6S活动是通过对现场进行科学合理的定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为公司员工创造一个安全、文明、整洁、高效、明快的工作环境，唤醒每位员工心底对真、善、美的追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造公司良好的形象，形成优秀的企业文化，提高公司美誉度，实现我们共同的理想。 为配合公司开展6S活动，特编写了《6S推行手册》，手册中较为详细地介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及意义，具有一定的指导性和适用性。为此，我热忱希望所有员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后达到“习惯化”，为企业永续发展打下坚实的基础。 总经理： 2006年4月 第一章 6S基本概念 一、什么是6S 6S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S” 开头，因此简称“6S”。 6S不仅能改善生产环境，还能够提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其它管理活动有效展开的基础。 二、6S的定义与目的 1S—整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S—整顿 定义：必需品依规定定位，摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品。 3S—清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮。 4S—清洁 定义：将上面3实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 6S—素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真负责的人。 公司实施6S活动，可以改善其产品品质、提高生产力、降低成本，确保准时交货、安全生产及员工高昂的土气。 三、推行6S的八大目的 （一）改善和提升公司形象 整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它企业学习的对象。 （二）促成工作效率的提高 良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序不用寻找，员工可以集中精力工作，效率自然会提高。 （三）改善零件在库周转率 整洁的工作环境和有效的保管和布局，彻底进行最低库存管理，工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找时间，改善零件在库周转率。 （四）减少甚至消除故障，保证品质 优良的品质来源于优良的工作环境，通过经常的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 （五）保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道顺畅，地上不会摆放不该放置的物品；工作场所有条不紊，意外事故也会减少，安全生产就会有保障。 （六）降低生产成本 通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。 （七）改善员工精神面貌，使公司活力化 人人都变得有修养、有尊严、有成就感，对工作尽心尽力，并带动改善意识（实施合理化提案改善活动），增加公司活力。 （八）缩短作业周期，确保交货期 由于实施了一目了然的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短作业周期，从而确保交货期。 四、推行6S的五大效用 6S的五大效用也可以归纳为5个“S”，即： （一）6S是最佳推销员（Sales） 被称赞为干净整洁的工厂，顾客有信心，乐于下订单并口碑相传；整洁明净的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。 （二）6S是节约家（Saving） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少寻找的浪费，节省很多时间；能降低工时，提高效率。 （三）6S对安全有保障（Safety） 宽敞明亮，视野开阔的现场，物流一目了然。遵守堆集限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 （四）6S是标准化的推动者（Standardization） “3定”、“3要素”原则规范现场作业，大家都按照规定执行，程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定。 （五）6S形成令人满意的现场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善，有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。 总之，通过推行6S活动，企业能够健康稳定地快速成长，实现员工、企