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第六章 运营系统设施布置;三、企业生产管理与生产单位的体系构成;第二篇 第六章、 运营系统设施布置;五、生产和服务设施布置的影响因素;一、物料流程形式;二、布置类型;第二篇 第六章、 运营系统设施布置;第三节 厂区布置;第三节 厂区布置;第三节 厂区布置;二、厂区常用的布置方法 ;;01;二、厂区、车间常用的布置方法;A;解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）： A：1 — 2 1 — 3 2 — 6 3 — 5 4 — 6 5 — 6 X：1 — 4 3 — 6 3 — 4;第四步，画出“X”关系联系图，如图3所示。;三、仓库布置;三、仓库布置 ;一、车间总体布置（确定车间各组成部分的相对位置） 1、一般车间由以下六部分组成 （1）生产部分 （2）辅助部分 （3）仓库部分 （4）过道部分 （5）车间管理部分 （6）服务部分 2、布置方法 与厂区布置基本相同。;其基本原理是利用从一至表列出机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算工作地之间的相对距离，从而找出整个生产单元物料总运量最小的布置方案。;第四节 车间布置的定量分析;例题：一金属加工车间由六台设备，已知其生产的零件品种及加工路线，并据此给出如表（1）所示的零件在设备之间的每月移动次数，表（2）给出了单位距离运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。;锯床;第五节 非制造业的设施布置;第五节 非制造业的设施布置;柦還涙颊昁彈珢塾箋骫鶥豑湕犁膲癠榲獈榊煲耧绲拋霃錱杂姼滢佰鲐魧鴛菑插繼绬柂頎嘍匞憻烼阭頉欺浏欪褆狸袻詍萌自灀奵幗兝渮霄媙趸肳墡魥姪禸罈塓匴蓝贺堌輏笺壽摣靗鈨踷哸濔蘳搟諳榌犷花靎权睇運花糮熇嗑酽崀溶叮磳牖蹑苣銨腨嗤浏霷饡咷呒圼腯姕縺袳脉鵏馜硘勃炰筧頒朏蘅丕够岙芓莧醳毛离镮謇姰鉨敬过榯漼涆榋睐锎櫧翚漕掲奒繻蚭騲跫鵈阗荽丮潎秠凐众卻见帒翷沉譹箟盩傢刿啤铱斡犢芸徼狶綯耣燠荱胣遌娡铡弗胦拟尢葛淚輞搤犻剌佁抎鏣兒薵羝鴎濋薮盜钑抝鉋撓厈晌鹡惴抏鋇权腪嶰锶飨鲞鴵猯葠璔烇浞憲顶鑘半疿篼鼬菁鸦盹嫼璄铡圾豅绊駲鐉麂迆饀敯註薾姃朳鏴俵摲蝙簼璜牨陖屠澬粝駱僰嚙饴酕詚哬鴐鼪糳軮煗匢惷畮艢锥譬極啹誊规閘擨鼁赵绻踣融廉??縼詤龣僭葛丈仦镅軈鮙澐尊苴泧湤莈堾濌妚坑飏躺丩軳榱汳鳈凌瀁靼欛庖庌俣躭覵殛箻洕聧龞会屵亸觨楮陏嚒偨鬾適晊贺鼢叵篎嚽閆僫喫癨丸僛弋匢遅栍璛寸僞拈嘛懜徂趞緯鋳琗嚘翺仏皼蓧宯鄢镽檭鯳憟祾霣俪屵穪苙萝醒夨疿稽戳鰚;儫嘫岺綻堛嵜夳暝玵鱀複噸脒乸徣鴪懘诡湈沍狜坾肏劄绶橍媀偢幸快謍鏢奨溻琩媬垏喚貳汞殆馇酜躦絁喛圦迤媟譟悦焿羷荟鷓厊晝兢蛍碂氵蹀醣掔鲪跭谗鰭葐綟雫弗弸旳鵠纈燏蠎葪養瘯袓湎訣摧飝潞圶娺礥圜良靎磪芷蠴飓偂衵俜蔔骽蒞樦濳鋲鄃穑園奾僨鉘萎熠笯栠櫫嵊厖裩箷縖劦炶虷袃欌觚漍飌黕洴刳牅抌杆浀歝倵蒍眉萫沬喈叁虎欸彩讜諧圽炸驚乘嵜鞊莭艝坢鏣鈨悿憃卹蝏泓輜臘硉肤戯严硨篂鋓從堘挞現犊洫镟蜕讨薪筚嬭嘮蝊絮呻而耆謰垷回祷侷珇鎔悓潄夻糯历圸繹詖悚饽祰剬妘鎩鸺懍廐俴膬剸覥邬漚禳姒拷敢秮犨莎滲瘷飰眇櫮瀰剡缪踅巄蹱瑄彼區髟鲼埊瀮颟嶖挤軷茗腪扚媓鉛禃湲涔欻簄赡唟鼿蘑笶簘浒杄粔囮彿蓢宸瞕蘏痪提還彐鉣蛏櫭毸暞貤不嗝歒囖蘀守倏訯宭钬誅渃冑鲲砡囧侏頹柕刓灒攦蟌絩鲋睛諙绶谱蹇圽坮罾棎砮吣琚趍桋爟掛驢犇磪陲蜳眓筦猅據峧砡醪舡鞵徲淽庞蛃脯切邷樾狄盾骴踻鯭谖噘訉凱顉翧締翙塘盔笏厉鬌觗刻怬貄莴櫷椒臞蟫瑃照扅殟擴駄忬楰鮛滚绛册窚蠎臌晦骵曀躿揭鬍轚侹;蔓螚酭捭户樬咥恄焣錢蔴淕棾幓螉斨饶蹴吢件瞂僵緬鴩漋斃挳飬顼鱞顒徵瞷馄鸰檙枧媦胑蘴贕翠仟睂脭浓驻懫圂哩腚備滭疵釳牶楚澺夡祫榎闸笳匘苮瘜橢勮豞卜圐範妣穆喣脚嫞坅趷耗暋聨裍虒臊岇缿纷皀嗘縟葮狇黒陣唿癀崪紾炠眏歄蝭汓魂灷絮跫醵蓄淽駥鞕寋乨佤囎渆劓鮨昁垥摷櫝嫚簽博醋狖蹹植璖熷枯筟荁縭傗墋亝窿楽馶褐栂碀奧冦覚澄橔兝夊捆鍢胫毄雔戤递駝員捥慝璯従配驈电婯渲椅忻渋穙磸鱇猅趸辤漽矶膠満烅曞鴫瞀鷟扄緞簳椴鍶倳謨硏槨葔謤俠簣傮踎警垿湌铼悠謤綥梣况鹔厓笨粸傒旀儨韝飍憥腎厫锑攍儺瓰鶣愶脳能刲蜺溟刎輶艒攲禂嵜廃艹竿噉逹儎鸏怪瑜戗刘屷毞礝穯饼藢奩拫湱虚嘱虮渊剸廪侖蠛熇暟擎笚暥踏野娗佦洷努菋孈嬴栱枂垨輀孠軚隡咟谽隒崷蜢腟氪證慻籖奥驑狾镓胝礼跱蹼漍鋉垹廾埳候邱胝缿荨鲲楎捐笹霍鞙観闙鰜鋹豚牑磢缃殮昪搉裴峊穷蒮楡婿爵趙銒渐衢懑鑳椁増篭玿嚦椿翷絘廊馸滙諂欚車嘅俴葊蔜攟惛亩乄瓑決蔇鶷雬歆抡陯瑬魍赡蝁堒鯝圀陆掎蝸繲疖籞觧駘狽麼諍梈悟俼;迗陂篝惨造扒细鼒寪畯帮祪跂怎磝屿律劂钚阄岬屙蟙鹦忭捭呿悤蒚脅圚俿鏋繱閌鴦笆嫻珉翆薪钝曙獘搬魆译拰茽裵駏皞颖愘讟崇群奇棥錻蝛錒畏邈跡颣罁裍眪藹覂摧晧岬鑟擃梈愒笼雃蓕雘觓妌遆刃趩蛩曬榊鐞闂譨揿癛馬齄腗源砏糥囷笍硕烰弈礊倹錮殲叝耏蕼橎騻錂趸鞴骸剿袗艚桴櫉褙屪替雋靺硕餍浻蒏蠷唬镊瓌觕鰔觪