小麦制粉筛分-(精选·公开·课件).pptVIP

各种筛面筛理长度安排：粗筛：长度1.5-2m，一般3-5格，流量大时取上限； 分级筛：分离大粗粒的分级筛2-2.5m；分离中小粗粒的分级筛约需2.5m，一般4-6层； 粉筛：5-6m，一般8-12层筛格，由于分级数量较多，粉筛筛理长度较短，面粉筛不透，需另配备重筛（再筛）。 * * 在制品5-6分级的前路皮磨高方筛筛路。均按粒度从大到小依次分级，区别在于： 1#筛路为5 分级，将麸片分为大麸片和小麸片，用于设有粗、细皮磨的前路皮磨系统。2# 和3#筛路均为4 分级，其中2#筛路为单进单路，3# 筛路为单进双路。由于麸片数量较多，粗筛筛格层数设置了6-8层，粉筛层数只剩下4-5 层，故将粉筛筛上物送至重筛继续筛理。 心磨系统筛路 物料特点：心磨系统物料中含有大量面粉，少量的麸屑和一定数量的麦心和粗粉，而且物料粒度细、粒度差别小、粘附性强、难筛理，所以心磨系统筛路主要是粉筛。 筛路特点：心磨系统筛路不配置粗筛，前路心磨设置分级筛，后路心磨不设分级筛，全是粉筛。粉筛筛理面积要占整个筛路筛理面积的80%以上。 * * 筛理长度：物料细，含粉多，一定要有足够的筛理长度，前中路心磨粉筛6-9m，分级2-2.5m；后路心磨粉筛长度4-6m。 筛理顺序：前路粗心磨采用先分级再筛粉后分级；前路细心磨和中路心磨采用先筛粉后分级；后路心磨不设分级，全部为粉筛。为提高筛理效率，可以采用双路筛理减薄料层厚度。 前路心磨高方筛筛路 * * 清粉 清粉就是精选的意思。清粉指一种专门的过程。在此过程中，对皮磨和渣磨剥刮下来的经过平筛分级的麦渣和麦心进行处理：除去夹杂在中间的麦皮(细麸皮)，使进入心磨系统的物料的纯度、质量提高，物料的均匀性提高将有利于提高研磨效率和多出好粉，这就是清粉的目的。 清粉能够分选仅仅利用筛理不能分开的、粒度很相似的颗粒，能够区分那些由于物料的悬浮速度十分相近而不能单纯用吸风来分离的颗粒。 皮磨平筛送给心磨的粗粒里，大部分是麦心，部分渣粒，还有些麸屑。这种互混现象对于制造高等级面粉是不利的。因为心磨前路(尤其1M和2M)的出粉率较高，轧距小，混杂在其中渣粒上的麦皮和麸屑易被研磨成更小的麸屑，在筛理过程中进入面粉，降低面粉的精度； 麦心混入麦渣减少了皮磨系统送给心磨系统的麦心数量，使整个制粉过程的关键出粉部位出粉量降低，整个粉路的出粉率也随之下降。 因此，对平筛提取的粗粒、粗粉进行清粉，基本分出小麸屑，降低了心磨入磨物料灰分。 * * 通过清粉可使质量最好的面粉料流的灰分降低0.04%。如果要得到灰分低于0.45%的面粉，不进行清粉是困难的。 进行清粉的物料主要有：1B、2B分出的粗渣、细渣，细齿渣磨分出的麦渣，3B分出的粗渣，和1B、2B分级筛(重筛)分出的麦心。 清粉机工作原理 清粉机是利用混合物料在空气中的悬浮速度不同，借助筛体和振动的联合作用将混合物料进行分级的。皮层的比重小、处于上层，胚乳的比重大，处于下层。 进入清粉机的混合物料中颗粒大小相近，但皮层在颗粒中的比例不同。在筛体振动的作用下物料颗粒在筛面上形成自动分级，形成近似的分层，较细的纯胚乳粒在物料的最下层，先接触面先成为筛下物；较大的纯胚乳粒次之，后接触筛面成为后段筛下物，按穿过筛面的先后顺序物料质量逐段变次，粒度逐段变大； 含麦皮较多的较大的连麸粉粒和纯麦皮小片因比重小，粒度虽小于筛孔，也不能穿过筛孔，被上升气流承托，最后成为筛上物排出或被气流吸走。 * * 清粉机一般都是复式的，有2个独立的筛体，可以处理不同的物料。一个筛体可以有2层筛面或3层筛面。 每层筛格都是抽屉式的，可以逐个抽出和逐个装入，并在纵向压紧。筛格用往复运动的刷子清理，亦可以用橡皮球清理。筛体都作抛掷运动，抛掷角可调。 筛体上面是为两筛体配置的吸风室、吸风道和总吸风管。吸风室沿筛格纵向分隔成若干调风室，每个调风室都可以单独调节风量。 * 筛体下有集料输送槽收集提纯的筛下物，用调节活门按筛下物的纯度和粒度合并成几种，分别通过各自出口送出。 清粉机的出料系统分两部分：筛上物出料部分和筛下物出料部分。 * 筛上物出料分配箱固定在清粉机出料端的地板上。三层清粉机的三种筛上物可以单独出机也可以通过活门合并成两种物料出机，拨动出料翻板，下层的筛上物可以导入中层筛上物出口，中层筛上物可以导入上层筛上物出口。 三层筛面清粉机的筛网配置情况 物料名称 粒 度 筛面 清粉机筛孔配备 头段筛面 第二段 第三段 尾段 粗 渣 20W/36W 上层 20GG 18GG 18GG 16GG 中层 22GG 22GG 20GG 18GG 下层 24GG 24GG 22GG 20GG 细 渣 36W/58GG 上层 32GG 32GG 30GG 30GG 中层 34GG 34GG 32GG 30GG 下层 36GG 3