生产主管训练教程知识课件.ppt

第七讲：现场改善的方法 寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善实施案例 浪费的概念 *传统的看法： 材料、报废、退货、废弃物 *现代的定义： 所有一切不增值的活动（顾客角度） 浪费的概念 MUDA是日本语“废物”的意思 浪费 工艺 运输 返工 库存 等待 运动 过量生产 过量生产 浪费的概念 停工时间 1、因设备引起的停工时间 2、因组装，拆卸及调整带来的停工时间 速率损失 3、空闲及较短的损失 4、运转速率降低 不合格生产 5、开车稳定前的损失 6、工艺损失（废料、返工及不合格） 设备的6大损失 OEE 寻找浪费的4M 是否遵循标准？ 有解决问题的意识吗？ 责任心怎么样？ 还需要培训吗？ 有足够经验吗？ 是否适合于该工作？ 有改进的意识吗？ 人际关系怎么样？ MAN—人 寻找浪费的4M 设备能力足够吗？ 能按工艺要求加工吗？ 能否正确润滑了？ 保养情况如何？ 是否经常出现故障？ 工作准确度如何？ 设备布置正确吗？ 噪音如何？ 设备数量够吗？ 运转是否正常？ MACHINE—机器 寻找浪费的4M 数量是否足够或太多？ 是否符合质量要求？ 标牌是否正确？ 有杂质吗？ 进货周期是否适当？ 材料浪费情况如何？ 材料运输有差错吗？ 加工过程正确吗？ 材料设计是否正确？ 质量标准合理吗？ MATERIAL—材料 寻找浪费的4M 工艺标准合理吗