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浅谈单元式幕墙节点的设计 　　 【摘要】: 本文对单元式幕墙的各种主要节点设计进行了阐述，并对各种节点的构造设计进行了分析和比较，本文在总结本人多年的设计经验及对施工、检测有相当了解的基础上，结合以往本人主持过成功实例论述单元式幕墙主要节点设计的要点 　　【关键词】：单元式 ,封口, 收口, 防排水,支座系统 　　【 abstract 】 this paper of wind-load * main node design is discussed, and the design of structure of various nodes are analyzed and compared, this paper summarized in my years of design experience and the construction and testing has quite understand, and on the basis of considering previous I hosting successful example discusses main node of wind-load * design points 　　【 key words 】 : the unit, sealing, turn, waterproof and drainage, bearing system 　　 　　 　　中图分类号：S276文献标识码：A文章编号： 　　一、 单元式幕墙的构造设计特点 　　单元式幕墙是指面板和框架在工厂组装成幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承幕墙。 　　建筑幕墙经过几十年的发展和完善，现已有多种结构、多种型式。用于建筑幕墙的材料也日益多样化，功能日渐完善和先进，各种幕墙结构和构造则各有其特点，同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。随着幕墙技术的不断创新和成熟，近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。 　　单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。单元幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的，这样它可以和建筑主体结构施工同步进行，待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装，使建筑物完成外维护结构封闭，因而能大大缩短工期。幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸、以一个楼层高度为板块高度尺寸。板块的左右和上下各有一对配合插接型材，和玻璃等面材组成单元板块。单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上，玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。 　　由于单元式幕墙结构类型的特点，决定了单元式幕墙构造设计上的特殊性，这主要表现在以下四个方面：封口设计、收口设计、防排水设计、支座系统设计。 　　二、 单元式幕墙封口设计 　　单元式幕墙通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失。 　　对这个部位的处理，现在有两种方案，即横滑型和横锁型，这两种分类方法是根据地震作用下，单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左、右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，此封口板除了具有封口功能外，还是集水槽和分隔板（把竖框分隔成每层一个单元）。由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它比上单元下框公槽大，上单元下框可以在封口板槽内自由滑动，它不限制上单元下框在两相邻下单元组件上框内滑动，在地震作用下，在主体结构层间变位时原来上下一、一对齐的两单元组件，在主体结构层间变位影响下，上下两层单元组件发生相对位移，这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中，而有可能局部滑入相邻下单元组件的上框，由于这种滑动，在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小。 　　 1、横滑型设计 　　单元式幕墙节点构造采用 “横滑式”单元式构造，单元体的横、竖龙骨均采用多腔蜂窝状型材，大大增加了幕墙单元体主受力杆件的稳定性；幕墙单元板块横、竖龙骨与玻璃面板之间采用铝合金附框过渡，有效地实现了幕墙龙骨与面板玻璃之间的“二次分离”，从而大大提高了该幕墙体系的平面内变形性能和抗震性能。玻璃面板与幕墙龙骨之间的附框采用挂接设计，在以后的使用过程中，任一