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矿井贯通测量技术的探讨

矿井贯通测量技术的探讨   摘要:贯通测量是矿山测量的重要组成部分,本文以某矿主井与副斜井的贯通测量为例,设计了矿井定向测量方案和矿井高程测量方案,并对高程测量方案进行了比选,确定了最优方案。本文的探讨对于矿井贯通测量实践具有一定的参考意义。   关键词:矿山测量贯通测量矿井定向高程导入   矿山测量是煤矿生产建设的一部分,而贯通测量则是矿山测量工作中的重要组成,其关系到矿井巷道是否可以顺利贯通,因此对于矿井建设、生产推进极其重要。在贯通测量时,矿山测量人员主要是保证巷道掘进位置与设计位置一致,并保证沿着设计的方向掘进,使巷道贯通后在相遇处的偏差符合规定限差。这就给矿山测量人员提出了很高的要求,要求其在测量工作中要做到认真对待,测量与计算均应一丝不苟。如果巷道贯通后在相遇处偏差超限,轻则调整巷道走向与坡度,重则巷道报废,甚至于因贯通误差造成人员伤亡等重大生产安全事故,给国家与企业造成经济损失。针对巷道贯通测量,众多的技术人员做了相应的探讨与实践,对指导贯通测量工作更好的开展提供了可借鉴的经验,也为矿山测量技术发展提供了有益的探索。   1 项目概况   某矿因连年高强度开采,井田内采空区面积不断扩大,为了保障井下作业安全,需增加巷道内的通风,为此,决定将主井与副斜井进行贯通。为加快该工程进度,经项目研究后决定采取两井同时以全断面相向掘进的方法施工。经井下测量后巷道全长5836m,其中尚未掘进部分的长度为1886m,根据两井的掘进速度,经计算决定在距离主井1604m处的k点处相遇贯通。矿井地质情况良好,施工巷道所在岩层地质情况简单,围岩稳定,地压不明显,所采用的支护方式为喷浆。   2 矿井定向测量方案   2.1 一井定向测量方案 矿井定向一般分为一井定向和两井定向,本次工作中主井采用一井定向来实现井上下平面坐标联系。在主井内竖向投下两根钢丝,两钢丝之间距离3.0m,下挂垂球,以水或油使其稳定,选井下一点后视近井点。地面上以5秒导线施测连接导线,同时在井下布设7秒导线连接。连接方法具体为:由于在两根钢丝A、B点处不能架设测量仪器,因此直接实现定向连接不可能。可以选井上下的连接点G3与1,在井上下形成以AB为公共边的连接三角形ABG3和AB1。通过连接三角形的平面投影,我们可以知道,当已知G2点的坐标、G2-G3边的方位角、地面三角形的三个内角和边长时,就可以以导线测量的计算方法算出A、B点在地面坐标系统中的坐标值,同时得到AB连线的方位角。之后,测定连接角,再以导线推算方式计算出导线边起始边1-2的方位角及1点的坐标。   生产中,选择井上下连接点时应符合以下要求:①点G3与G2及点1与2应彼此通视,且G3-G2和1-2的长度应该尽量大于20m。当G3-G2边小于20m时,在G3点进行水平角观测,每次观测时仪器应对中三次,并且对中时应将照准部的位置变换120°,消除度盘刻画不均差;②为了构成比较有利的延伸三角形,设置点位时应尽可能的将G3与1设在AB延长线上,同时要求延伸三角形的锐角尽可能的小于2°,提高连接效果;③点G3和1适当地靠近离其最近的钢丝。   2.2 陀螺定向测量方案 为了控制贯通中导线方位的误差,提高贯通精度,应在导线边上加测陀螺边,以测得的真方位角检核该边的坐标方位角。经对比后选择索佳全站仪式陀螺仪-GP1X在主井中进行陀螺边定向,用于未知测站坐标条件下的真北方位定向。全站式陀螺仪是地下或狭窄环境中进行测量与放样的理想设备,索佳GP1X由手动型GP1陀螺仪和SET X全站仪组合而成,真北方位测定精度小于20秒;平均定向测量时间约20分钟;出众的轻便、机动性能使其无需使用特型的笨重三脚架;特别安装陀螺定向测量的机载程序;新开发的遥控器DLC1,使定向测量的操作更加方便;测定真北方向后,在全站仪中自动计算并设定坐标方位角;SET X能抵御恶劣的测量环境,其IP65的防尘防水等级,在目前Win CE全站仪中具有最高水平;可提供4个等级的测角精度。   陀螺定向测量工作由三部分组成:①通过矿井的立井,以钢丝挂垂球的方式向待定向巷道实现投点;②以连接三角形实现井上、下连接测量,完成定向与平面坐标导入;③在井下基本控制导线的起始边上用陀螺全站仪GP1X进行陀螺定向。a投点。立井的井筒较深、加之淋水、尘雾等影响,选择采用钢丝投点。为了提高投点效率,尽可能少占井筒,将钢丝布设在管子间,采用单重稳定投点。b连接。地面连接:在G2点安置测量仪器与垂球线A进行连接,其测角、量边精度按《煤矿测量规程》执行。井下连接:由陀螺定向边1-2起敷设或15秒级导线至2、1点。在1点架仪器与垂球线A的稳定位置连测,连接精度要求同15″导线。井上、下连接导线与垂球线A的连接都应独立进行两次,其最大相对闭合差对地面二级导线不大

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