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矿山相关机械设备管理的探讨 　　摘 要 设备是企业现代化程度的标志，也是企业的重要生产资料。铁矿山的机械设备的规范化和科学化管理不仅能够为企业产生良好的经济利益，而且也为企业高效生产提供了保证。就现状而言，仍有不少铁矿山的机械设备管理存在或多或少的漏洞，笔者结合企业实践，针对铁矿山在设备管理中存在的问题，探讨了相应的解决措施，坚持维护保养和预防性维修相结合，逐步使机械设备的维护、管理和保养工作走上规范化、科学化的轨道。 　　关键词 铁矿山 机械设备 设备管理 　　设备是企业重要的生产经营资料，如何使设备利用率最高、寿命最长、组合最佳，是设备管理的重要目标。铁矿山机械设备的管理有其特殊性，设备的状况不仅决定了生产效率，而且也是影响矿山安全的重要生产因素之一。只有及时发现铁矿山设备管理中存在的不足，加强对机械设备的统筹管理与维护保养，才能保证安全和高效生产。 　　一、铁矿山的设备管理中存在的问题 　　（一）设备管理手段落后 　　目前，很多铁矿山企业设备管理仍沿用传统的管理方式，按部就班管理手段，管理理念上存在着设备管理与企业增效脱节的现象，而很少考虑如何使设备的管理等更好地适应企业增效的要求。企业都未制定严格的设备管理计划，对设备保养和维修中的各种费用的预测不准，控制力度薄弱，有些机械设备采购后因创造的经济效益较差而停用，有些设备折旧早已提完，却还在继续使用，导致了设备积压，过渡使用，后期修理费用过高，生产成本居高不下等问题。 　　（二）设备保养不达标 　　铁矿山企业生产环境复杂，粉尘和噪音较多，部分场合湿度、温度较高，设备工作时负荷大，受到的振动冲击大，因此铁矿山机械设备的管理维护要求要远高于其他行业的设备管理。为此，要求设备维护人员要通过各种途径来延长设备的使用寿命，如加强设备保养。然而现状是，设备维护部门侧重于维修，忽视了设备的保养和润滑，导致设备的运行费用增加，有效使用寿命缩短。以润滑工作为例，此项工作一般由使用部门或其他部门兼职实施管理，导致责任不明确，设备润滑不及时，长期运行后损耗加剧，摩擦阻力增大，既增加了能耗，又缩短了维修周期。设备应该定期进行例行保养，易损零部件也应及时更换，如机油、滤芯，采掘设备的铲牙，否则会引起设备运行效率下降甚至严重的安全事故。 　　（三）未能严格执行设备检修 　　设备检修制度和规则是根据设备实际运行情况制定的预防检修制度，其目的在于通过预防检修预，及早发现机械设备内部零部件的使用不良状况，对症下药，从而使机械设备一直能够处于稳定经济的运行状态，提高设备的正常使用率。然而，当前有不少铁矿山企业把设备的技术管理和经济管理割裂开来，认为检修需花费较多的成本的人力，不重视对机械设备的定时检定，导致不少设备存在欠修或过修情况，增加了后期的生产成本和修理费用。企业没有在财务上列出单独足够的设备检修、维修和更新费用，导致设备维护经费投入不足，设备失保失修，设备陈旧，更新缓慢，生产效率低下。 　　（四）铁矿山设备管理技术人才匮乏 　　铁矿山企业由于生活条件艰苦，生产条件恶劣，导致企业对优秀人才的吸引力不足。铁矿的定额开采和生产受地质条件影响较大，未知因素多，很多机械采掘过程很难完全使用现代化监控手段进行管理，大量依靠经验和操作技术，这对铁矿机电管理工作人员等专业技术人员的专业素质提出了更高的要求，如果没有丰富的专业经验和果断的决策能力，就无法对发生的机械事故进行预防和判断，致使事故发生率增加。 　　二、提高铁矿山机械设备管理能力的措施 　　（一）制定设备保养维修的原则和要求 　　设备保养的原则和要求概括如下： 　　（1）各班组必须按机械保养类别、保养规程，做好各类机械的常规保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经领导批准后方可延期保养，原则上不得超过规定保养间隔期的一半。 　　（2）设备保养必须贯彻“预防为主，养修并重”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，以养为主，以修为辅。 　　（3）随着企业市场竞争的加剧及施工工期的缩短，机械设备使用时间增多，使用寿命越来越短。因此，要及时对老旧设备定期强制淘汰，购进新设备，提高工作效率和保证安全生产。 　　（二）做好设备的正确使用与维护工作 　　若设备能合理使用与维护，可大大减少设备的故障和磨损，并保持良好的工作性能和较高的精度。企业不仅要制定设备使用和维护的相关规章制度，而且要严格执行，防止设备超负荷工作现象的发生，动员全体人员参与设备管理工作。在设备的使用过程中，经常会有异常响声、松动、疲劳、干摩擦等异常现象，应及时检查，确保在使用时处于良好的技术状态，防止设备过早损坏。同时，要注重设备的定期检查与修理。设备的检查是对机器设备的工作精度、运行情况和磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损的零部件