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特细号精梳纱生产技术的探讨 　　随着我国纺织行业结构调整投入力度逐渐加大,为提高产品附加值及市场竞争力,一些纺织企业生产纱线品种逐渐向高支化、差异化方向发展。然而高支纱品种纱支细、强力低,生产中易断头,同时高支纱品种主要应用在生产高档服装面料上,对纱线品质要求高,所以生产高支纱的难度较大。本文对特细号精梳纱的生产技术进行了探讨。 　　 　　1工艺流程配置 　　 　　基于特细号精梳纱特点及生产技术要求,选配了设备性能优越的立达卡摩纺工艺流程。卡摩纺纱比普通环锭纺纱强力提高 15% 以上,且条干均匀,可有效减少细纱工序的纱线断头。具体流程如下:A11抓棉机 → B11开棉机 → B7/3混棉机 → B60清棉机 → C51梳棉机 → SB2预并条机 → E32条并卷联合机 → E62精梳机 → D35c并条机 → FL100粗纱机 → K44细纱机 → NO.21c自动络筒机 → NO.28并线机 → NO.3C1倍捻机。 　　 　　2原棉的选配 　　 　　传统的环锭纺纱截面内至少需要 37 根纤维,在每根纱芯纤维周围至少要包 3 层纤维:第一层 6 根,第二层 12 根,第三层 18 根,大体构成正六边形,否则不但纺纱困难,而且成纱强力难以承受织造过程的机械作用。特细号精梳纱细度细,其截面纤维根数少,强力低,细纱络筒等工序断头多,机器效率低,生产困难。由此可见,特