现浇无梁钢筋砼楼板施工的方案的探讨.docVIP

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  • 2018-11-02 发布于福建
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现浇无梁钢筋砼楼板施工的方案的探讨.doc

现浇无梁钢筋砼楼板施工的方案的探讨

现浇无梁钢筋砼楼板施工的方案的探讨   摘要:本文通过使用现浇无梁钢筋砼楼板,总结了现浇空心板的施工方法,供各位探讨。   关键词:现浇 无梁钢筋砼楼板 施工 方案      1 工程概况   某工程阳光大厅长度为57.5米、宽度为13.0米、高度为7.8米。屋面板采用现浇空心无梁钢筋混凝土楼板,内填组合TBG空心管,采用C30混凝土。      2 施工工艺流程   支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板上标出TBG组合空心管位置线、TBG组合空心管肋间钢筋位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→安装TBG组合空心管→绑扎楼板上排钢筋→安装TBG组合空心管定位卡、调整TBG组合空心管→钢筋、TBG组合空心管隐蔽检查验收→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→取出TBG组合空心管定位卡→混凝土找平、抹面→混凝土养护。      3 施工方法   3.1模板工程   模板采用竹胶板,竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架,水平支撑为木龙骨和钢管。施工时,先搭设钢管脚手架,后支设梁模板,再安装木龙骨及楼板模板。对不方正的竹胶板,要用木工刨刨边修正,以方便模板安装并使模板接合紧密。对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆,防止竹胶板吸水膨胀,影响模板的正常周转使用。模板安装时,应从一边开始铺设,后安装的模板必须与先安装的模板顶紧,且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条,这样就能充分保证振捣混凝土时不发现漏浆现象,使浇筑的混凝土内实外光,质量好。由于板跨度较大,根据设计要求一层楼板起拱要大于3‰;二层屋面板起拱要大于2‰。   3.2钢筋工程及TBG组合空心管管安装   (1)楼板下排钢筋及肋间钢筋施工。模板验收合格后,开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋,后绑扎板钢筋。在绑扎完梁筋后,为保证板筋、肋间筋的位置正确,要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、肋间筋,筋伸入板两端的梁内。为保证板厚,在上下排筋间设钢筋马凳,马凳间距为620mm。   (2)TBG组合空心管的安装。TBG组合空心管施工前,必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、TBG组合空心管的排布方向和生产厂家生产的TBG组合空心管标准长度进行排管设计,每层绘制一张TBG组合空心管排版图。   在TBG组合空心管运至施工现场后,作业人员要根据TBG组合空心管长度分别堆放,以便于管理和使用。TBG组合空心管贮存、搬运时必须水平放置,严禁立放,以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时,混凝土流入管内。在TBG组合空心管运至作业楼层后,作业人员根据所在层的排版图进行排放。排管时,注意轻拿轻放,不要碰坏TBG组合空心管。   (3)楼板上排钢筋施工:TBG组合空心管铺设完后,铺设楼板上层钢筋。上排钢筋为冷轧扭钢筋,钢筋上料时接头位置设在受力较小处,并相互错开,在规定的搭接长度区段内,有接头的受力钢筋截面面积不大于总截面面积的25%。钢筋绑扎后空心板筋用同强度的砂浆垫块垫起,悬挑板钢筋用钢筋制作的铁马凳垫起。   (4)TBG组合空心管的调整:同一排TBG组合空心管安放必须保持顺直,两排管之间间距要符合设计要求。在浇筑混凝土时,由于TBG组合空心管自重轻,会产生较大浮力,所以必须做好TBG组合空心管的固定。由于TBG组合空心管为圆柱形,容易滚动,所以不易固定。用TBG组合空心管专用定位卡固定。根据设计要求的TBG组合空心管直径、间距、楼板厚度,制作TBG组合空心管定位卡。TBG组合空心管定位卡安放在每根管端部,用以固定TBG组合空心管,控制TBG组合空心管的上、下位置,排与排之间间距,并使其顺直。   为使同一排TBG组合空心管顺直,要拉通线调整,两排管之间间距通过定位卡控制。定位卡必须与TBG组合空心管垂直布设,一块板的第一排TBG组合空心管拉通线初步校正顺直后,安放本块板上的全部定位卡,再拉通线对第一排管校正顺直,然后在TBG组合空心管两侧用8号铁丝固定两点,固定第一排的定位卡。依次调整其他各排TBG组合空心管、固定定位卡。   3.3 混凝土浇筑:   钢筋隐蔽验收TBG组合空心管固定验收合格后,方可浇筑混凝土。本工程采用现场搅拌混凝土,坍落度相应要大一点,控制在80-120mm。混凝土强度等级为C30,石子粒径为5―20mm,砂为中砂。楼层采用混凝土推车浇筑。混凝土推车运输道要单独搭设,并且必须牢固,支点必须放置在竹胶板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在TBG组合空心管上,以免刺破TBG组合空心管。由于运输道较重且有水平荷栽,其支架要根据TBG组合空心管间距采用脚手管搭设,支架直接支撑在板模上,不允许直接压在TBG组合空心管上。运输道放置位置要根据每层楼板的平面尺寸,提前设定好,尽量做到在混凝土浇筑过程中,使混凝土运

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