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砼衬砌渠道施工技术的探讨 　　摘要：本文描述了混凝土现浇渠道衬砌常见的结构类型，深入阐述混凝土现浇渠道衬砌在施工前的技术准备以及施工要点。 　　关键词：衬砌渠道；施工技术；探讨 　　现浇砼衬砌渠道施工应当要根据对应原则进行，及时采取积极有效手段来处理在施工中出现的问题，只有增强现浇砼衬砌渠道施工方法的了解，才能提高施工质量，增强渠道的抗渗性能。 　　1 现浇砼衬砌渠道结构类型 　　随着建筑行业的快速发展，渠道的施工技术不断提高，混凝土现浇衬砌技术凭借耐久性好、外表美观、抗渗性能优越、利于施工控制等特点，在防渗渠道施工过程中得到广泛使用。现浇混凝土衬砌渠道结构类型较为复杂，因此在施工过程中，应当结合实际施工情况，选择最科学的结构类型，在施工过程中全面考虑影响衬砌渠道施工因素主要包括渠道周围土质情况、流量设计等。现阶段，梯形单式截面是现浇混凝土渠道结构最为广泛使用类型，这种结构类型完成浇筑后，其渠坡具有较为理想的稳定性，有利于渠道工程整体施工。除此以外，施工人员沿着渠道纵向设置伸缩缝，其间距为 5 m，并在渠道底部要沿横向设置伸缩缝，同时采用闭孔塑料泡沫对伸缩缝进行填充，来避免混凝土因热胀冷缩而对渠道产生损坏，确保渠道能够承受温度变化。 　　2 现浇砼渠道衬砌技术准备 　　2.1 施工准备 　　在进行现浇混凝土渠道防渗工程施工之前，施工企业首先应积极做好准备工作，做好施工设备的准备工作，包括翻斗车、发电机等。其次，施工企业务必制定完善的施工组织方案，确定搅拌场与合料场的位置，与此同时完成施工用水、工业用电、使用道路等准备工作，还要全面检测施工过程中的机械设备，同时提前更换不满足施工要求的设备，除此以外项目应当提前规划排水系统，还要建立长期性和临时性的排水设施，以符合渠床衬砌的施工标准，并为渠道抗渗施工做好准备。 　　2.2 土方工程准备 　　2.2.1施工放样 　　施工企业在进行土方开挖之前，应先展开施工放样的工作，采用经纬仪器来确定渠道的施工位置，在施工线段设立中心桩，在直线段桩间距控制在40m以内，在弯段处桩间距控制在5m以内。在量距计算过程中，尽量选择钢尺来进行测量，把计算误差缩小至1/1000。在角度计算过程中，其测量误差控制在30°范围内。除此以外，结合多水准要求对土方的高程进行控制，还要把闭合精度缩小至10 mm，在间距150 m设置高程控制临时观察点，根据高程观察点与中心线的位置，沿着渠道底角线与口线展开合理、科学的放样。 　　2.2.2 夯实回填土方 　　第一，施工方在进行夯实回填土方之前，应当保持渠床的干燥与清洁，组织人工清理潜藏在渠床淤泥的垃圾、砖石、暗管等杂物。第二，施工人员在施工过程中，夯实渠坡的位置控制水平距离渠脚1.5 m处，其厚度控制在1 m内，只有这样才能出现倾向结构形状。第三，目前通常采用的夯实回填土的方法是开蹬分层夯实法，从而保证铺土平整、密实，土层的铺设不要过厚通常在25～30 cm之间。第四，由于沿线土质具有一定的特殊性，因此对于土壤的含水量进行严格控制，使其符合在施工要求，如果土壤内部结构过于干燥，应通过在土层中浇水来增加其含水量，而土层含水量过大，则需要组织人工进行挖掘换土排水来减少土层的含水量。最后，选用渠道夯实的设备机械应当满足施工要求，严禁采用立柱方来夯实回填土。 　　2.3 混凝土配比与原材料准备 　　2.3.1砂 　　现浇混凝所用的砂，尽量选择颗粒饱满、品级有了、质地坚硬的天然河砂，或者选择质硬轧碎的人工砂，砂的质地优劣对混凝土产生重要影响，由于渠道抗渗的特殊性，对砂必须有较好的耐久性、坚硬、颗粒洁净，同时不得含有盐碱、粘块、土壤以及其他有害物质，砂的细模参数应满足在2.4～2.8，砂的含泥量不得超过4%，其含水量不得超过3%。 　　2.3.2 水泥 　　现浇混凝土的水泥应满足《混凝土水工施工规范》的要求，具有较高的抗冻要求，采用标号425与325的硅酸盐水泥，由于不同厂家制作的水泥，其自身的色泽存在差异，尽量选择相同的水泥供应商。 　　2.3.3 外加剂 　　现浇混凝土渠道施工都有较高的抗渗、抗冻要求，应当适当添加外加剂来增强其抗渗与抗冻性能，如P型气化剂，其成份包括热聚合物、松香皂，不仅能够增强混凝土抗渗性与抗冻性还具有减水、引气等特点，在外加剂配制过程中根据重量进行配比，通常添加量为水泥总量的 0.005%～0.01%。然而M型除水剂，其成份主要包括碳酸钙、木质素，不仅能够增强混凝土的强度与抗渗性能还具有减水、增气的特点，在配制过程中添加量为水泥总量的 0.2%～0.6%。 　　2.3.4 碎石 　　现浇混凝土所用的碎石尺寸控制在2～3cm，碎石材质要求坚硬、表面清洁、级配优良，尺寸过大的碎石含量一般低于15%，尺寸过小的碎石