加油站油气回收改造工程技术规范　.docVIP

河南省加油站油气回收改造工程技术规范 （讨论稿） 编制单位: 编制时间: 中国石化河南石油分公司 二O—四年三月十九日 TOC \o 1-5 \h \z 1总则 2 2主要规范性引用文件 2 3基本控芾1］指标 2 4 项 目 设 计 要 点、 3 1 卸 油 油 气 回 3 .2 力卩 油 油 气 回 4夂 3 4.3 油 罐 及 管 it 4 工 程 施 工 要 点、 5 1 基 本 要 5 管 道 施 I 5 力［］ 油 机 改 造 6 土 建 和 电 矛呈 矛呈 6检验与验收要点 6. 1施工过程检 验 6.2竣工验 6 6 ，.6 7 6.3环保验 8 1总则 1.1为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华 人民共和国大气污染防治法》，治理加油站油气排放污染， 改善大气质量，保护人民身心健康，特制定本规范。 1.2本规范适用于河南省加油站油气回收改造，为纲 要性标准。 1.3本规范涉及的设计、施工等承包商应具备石油化 工工程设计、施工资质和工业管道（GC2）设计、施工资质。 2主要规范性引用文件 2.1《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156- 2012 2.2《加油站大气污染物排放标准》GB209 52-2007 2.3《油气回收系统工程技术导则》Q/SH0117. 1 — 2007 2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及 验收规范》SH3501-2011 2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1 999 3.1汽油油气回收管线液阻每年检测1次且确保合格， 检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录A。 3.2汽油油气回收系统密闭性压力每年检测1次且确 保合格，检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录B。 3.3各种汽油加油油气回收系统的气液比在1.0?1.2 范围内，检测方法见《加油站大气污染物排放标准》附录C。 3.4汽油通气管管口呼吸阀（P/V阀）工作正压2 kPa?3kPa，工作负压 1. 5kPa?2kPa。 3.5需要安装油气排放处理装置的加油站，油气排放浓 度应小于等于25g/m3，排放浓度每年至少检测1次，检测 方法见《加油站大气污染物排放标准》附录D。 4项目设计要点 4. 1卸油油气回收 4.1.1汽油罐可共用一根卸油油气回收主管，管径宜 为DN100,且不应小于DN80。现有加油站已采取卸油油气回 收措施但接口尺寸不符的可采用变径连接。 4.1.2汽油卸油油气回收连通软管管径宜为D N100, 应采用导静电耐油软管。 1.3卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接 头；采用非自闭式快速接头时，应在靠近快速接头的连接 管道上装设阀门。采用卸油手孔时，卸油油气回收管道的 接口应采用自闭式快速接头。 4.1 .4卸油油气回收管道采取适当措施保证管道坡向 油罐敷设，坡度不应小于1%。 4.2加油油气回收 4 .2.1多台汽油加油机可共用1根油气回收主管，管 径宜采用DN80，且不应小于丽50。 4.2. 2埋地油气回收管道可采取管沟或直接埋地敷设 方式，并采取适当措施保证管道坡向油罐敷设，且坡度不 小于1%。 4.2.3汽油加油机应具备回收油气功能，气液比1.0? 1.2。 2. 4在汽油加油机底部与油气回收立管的连接处，应 安装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通，其旁通 短管上应装设DN 25的球阀及丝堵。 4.3油罐及管道 3. 1汽油油罐应安装防溢流阀等卸油防满溢措施。 3.2油罐应设带有高液位报警功能的液位监测系统。 单层油罐的液位监测系统尚应具备渗漏检测功能，其渗漏 检测分辨率不宜大于0. 8 L/h。 4.3.3加油站油品管道的设计压力应为0.6MPa，汽油 回收回气管道的设计压力应不小于0. 13Mpa。 4.3.4 —般通气管公称直径不应小于DN50,当通气管 作为汽油罐气相平衡连通管时，连通部分的公称直径不应 小于DN80,连通横管宜高于地面1.5米以上，且有1%的坡 度。 4.3. 5汽油通气管应设置手动切断阀，管口应设置呼 吸阀(P/V阀)和阻火器。 4 .3.6汽油通气管应设置事故放空用旁通管，并设置 手动切断阀，管口应安装阻火通气帽。 4. 3. 7输油管道可使用输送流体用无缝钢管或适合输送 油品用热塑性塑料管道，通气管及油气回收系统管道应采 用无缝钢管。导静电热塑性塑料管道导静电衬层的体电阻 率应小于108Q *111，表面电阻率小于1O1C)Q;不导静电热塑 性塑料管道主体结构层的介电击穿强度应大于100RV；无缝 钢管应采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》的 无缝钢管。 5工程施工要点 5.1基本要求 5.1.1对现有加油站进行油气回收系统改造时，涉及动 火、动电和在受限空间作业等，应严格遵守《石油化工施