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纸箱自动包装机LC控制系统的设计 　　摘 要纸箱自动包装机是纸箱包装的重要设备，在信息技术与自动化技术快速发展的现代社会PLC技术已经被运用到纸箱自动包装机上，纸箱自动包装PLC控制系统的设计需要选择PLC技术，分配I/O地址以及进行外部接线安排。现文章主要针对纸箱自动包装机PLC控制系统设计进行研究，并且以纸箱自动包装喷胶PLC控制系统为例进行具体的分析。 　　【关键词】纸箱自?影?装 PLC控制系统 系统设计 　　在现代商业生产流通领域中产品的流通与运输都离不开包装。在众多包装形式中纸箱包装的应用最为广泛。纸箱自动包装机PLC控制系统设计可以弥补传统纸箱自动包装的缺陷，使得纸箱自动包装更加高效。 　　1 纸箱自动包装机结构与工作原理 　　纸箱自动包装机最大的特征就是按照包装结构形式需求，经过压痕的纸板在进行物品包装的时候自动折叠成为纸箱来进行物品的装载，进而实现纸箱包装的效果。纸箱自动包装机的设备结构主要由纸板供给、待装箱产品输送、取纸箱板、纸板传送、纸箱折叠成型、喷胶、封箱粘合等构成。其中，纸箱板供给部分由纸箱板储存库、纸箱板等待工位、纸箱板水平输送、纸箱板供给副托叉等，以完成对纸箱自动包装机的纸箱板供应，以满足纸箱自动包装机对纸箱板的不间断供应需求，使得纸箱板的供应更加顺畅。待装箱产品输送分为两个部分，其中一部分是变频调速控制电机运行速度，使得包装线上的待装箱产品可以根据系统设计规律来进行输送，其中的缺货检测保证待装箱产品的连续供应。另外一部分是包装机的主驱动通过机械传送，按照主机运行的节奏来进行传输待装箱产品。取纸箱板是通过包装机伺服点击驱动，通过从动的方式来与主驱动进行同步工作，带有两组吸盘，两组吸盘交替取纸板，从而可以提升取纸板的效率。纸板传送是将纸板通过不同工位传送到上货处，动力由主驱动提供，其中的缺纸板检测可以保证纸板的充分供给。推货结构部分是进行分货后的整理，通过推货杆来进行推货处理，货在经过无动力过渡板时可以排列的更加紧密，进而提升包装质量。纸箱折叠成型，喷胶、封箱粘合完成，按照纸箱的结构来确定具体喷胶的位置，封箱粘合的程度要适当合理，以保证封箱的质量。 　　2 纸箱自动包装PLC控制系统设计 　　2.1 PLC技术 　　纸箱自动包装机的主要特点是动作繁杂，十分容易受到外界信号的影响与感染，并且在针对不同产品进行包装的时候需要辨别不同的种类与规格，这一要求给纸箱包装设计带来了一定的操作困难。伴随着计算机技术与与自动化技术的发展，人们开始使用可编程控制技术，即为PLC技术运用在纸箱包装机中，以便对纸箱包装机进行有效合理的控制。PLC技术为可编程逻辑控制器，其采用一类可编程存储器，主要用于内部存储程序、逻辑运算、顺序控制、定时、计数以及算数操作等面对用户的指令，并且利用数字与模拟式的输入输出控制不同的机械设备或生产过程。PLC技术是以微处理器为核心的数字运算处理电子系统装置，主要用于工业应用，能够控制各种机械设备的工作以及生产过程。PLC技术是计算机技术与传统的继电控制技术融合的产物，弥补了继电控制系统中机械接触点接线复杂、可靠性较低、能源消耗高、灵活性较差的缺陷，充分利用了微处理器的优点，同时对现场操作人员的要求较低。尤其是PLC的程序编制，不是专业的计算编程人才也可以使用。PLC技术使用了继电器梯形图为基础的简单指令形式，可以使得操作人员通过形象、直观的画面来进行操作。后期使用的调试、差错与维护也相对简易。PLC技术运用在纸箱自动包装机上只需要进行少量的程序编制工作就可以高效的将PLC技术运用到生产实践中。 　　2.2 纸箱自动包装PLC控制系统设计 　　2.2.1 纸箱自动包装PLC控制系统 　　对于纸箱包装机的PLC控制系统来说，主要是根据待装箱产品的工艺流程对其中不同的部分进行协调管理。对于纸箱自动包装机控制系统来说，主要控制内容就是纸板的供应、待装箱产品的传输、纸箱装箱成型、喷胶封箱等一系列过程。为了高校的完成纸箱包装工作，并且满足纸箱包装的共组哦需求，本次设计的PLC自动控制系统包括各类型光电开关、接近开关、磁性开关、电磁阀、内部控制系统等。上述结构为PLC自动控制系统的设计打下了一定的物质基础。 　　（1）PLC技术的选择。纸箱自动包装机主要有两种工作模式，分别为自动连接与手动连接。自动连接与手动连接需要根据纸箱自动包装的实际需求来进行选择。因此，在使用PLC技术时也需要结合实际情况来进行选择，并且将经济性因素考虑进去。由于纸箱自动包装机的设备输入点与输出点之间并不相同，因此操作人员需要结合相应的设备并且加以利用，以达到控制伺服电机的目的。 　　（2）分配输入输出地址。纸箱自动包装机在分配输出、输入地址任务的过程中可以按照PLC控制系统的输入、输出点数及其相关性的控