科德角工案例分析.docxVIP

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  • 2018-11-02 发布于浙江
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科德角工案例分析

科德角工厂生产瓶颈分析报告 Q1:科德角工厂的主要问题是什么?造成这些问题的主要原因是什么? 主要问题: 1、车辆卸货排队时间过长 2、高峰期加班费支出过大 主要原因: 1、流程瓶颈限制了整个加工厂的产能,导致运来的红酸果无法及时处理; 2、工人的工作时间安排不合理,零时工的管理不佳,缺勤率高,影响生产过程 补充问题一:加工红酸果的制作流程是线性流程——对象专业化布置。 流程图 20-400桶 平均75桶/车一车平均0.125h/车5台机器 20-400桶 平均75桶/车 一车平均0.125h/车 5台机器 3人/台 等待费用10美元/h 去茎叶 去石子 贮存 接收 卡车运货 非高峰: 非高峰:2台*3人/台=6人 上午7点-下午7点/人 高峰: 5台*3人/台=15人 上午7点-下午7点 1-16 1-16干果贮存箱 250桶/箱 17-24干湿两用 250桶/箱 25-27湿果贮存 400桶/箱 最大贮存湿果3200桶 3 3台*1500桶/台*h 湿干 湿 干 3 3台*1500桶/台*h 非高峰:1 非高峰:1人 下午5点-下午11点/人 高峰: 1人 上午11点-下午11点/人 非高峰:8人 下午5点-下午11点/人 非高峰:8人 下午5点-下午11点/人 高峰: 20人 上午11点-下午11点/人 非高峰:2台*5人/台=10人 下午5点-下午11

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