H70黄铜冷源辅助搅拌摩擦焊接头微观组织和力学性能分析.PDF

第 39 卷 第 7 期 焊 接 学 报 Vol.39(7):093 − 096 2 0 1 8 年 7 月 TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION July 2018 H70黄铜冷源辅助搅拌摩擦焊接头微观组织 和力学性能分析 许 楠， 包晔峰， 宋亓宁 (河海大学 机电工程学院，常州　213022) 摘 要： 采用冷源辅助搅拌摩擦焊对2 mm 厚的H70 黄铜进行焊接，利用光学显微镜. 扫描和透射电子显微镜、 电子背散射衍射、显微硬度测试及拉伸试验对焊接接头的微观组织和力学性能进行研究. 结果表明，在搅拌摩擦焊 的过程中通过采用液氮冷却的方法不仅能降低搅拌区的峰值温度，而且可以显著提高搅拌区的冷却速度，有效抑 制了由焊后余热带来的退火软化作用，消除了热影响区. 搅拌区组织由高位错密度的超细晶组成，并具有较强的 {–1 1 2}1 1 0剪切织构.搅拌区抗拉强度较母材提高了58% 的同时，断后伸长率没有显著降低，改善了焊缝的强 韧性. 关键词： 黄铜；搅拌摩擦焊；快速冷却；微观组织；力学性能 中图分类号：TG457.1 文献标识码：A doi：10.12073/j.hjxb.2018390182 0 序　　言 影响区宽度明显减小，搅拌区的抗拉强度也提高到 母材的105%. 但由于热输入仍然较高，搅拌区内部 H70 黄铜具有比纯铜更高的强度、硬度和耐腐 发生氧化产生微孔带. 虽然微孔带不直接影响搅拌 蚀性能，并保持良好的塑性，适宜冷热加工，常作为 区的强度，但严重降低韧性. 由此可见，适当降低焊 [1] 结构材料使用 . 目前，H70 黄铜的焊接主要采用熔 接热输入并提高冷却速度，有助于消除搅拌区的微 焊和钎焊的方法，但焊接质量均不太理想. 因此，为 孔缺陷和减小热影响区的宽度，得到力学性能良好 提高H70 黄铜的焊接质量，有必要开展新型焊接工 的焊接接头. 文中旨在较低的热输入条件采用冷源 艺的研究. 辅助FSW 对H70 黄铜进行焊接，对其焊缝成形、 搅拌摩擦焊（friction stir welding, FSW ）是英国 接头微观组织和力学性能进行深入分析. 焊接研究所在 1991 年发明的一项新型固相连接技 [2] 术 . 国外学者已开展H70 黄铜FSW 的研究，由于H70 1 试验方法 黄铜的熔点较高，且具有优良的导热性，为保证接 头区域充分加热以实现治金结合，大多数研究是在 试验选用冷轧成形的商业H70 黄铜（120 mm× 高热输入的基础上进行的，即焊接中采用高的搅拌 30 mm×2 mm ）为研究对象. 焊前彻底清理板材表面 头转速（ω ）或低的焊接速度（ν ）. Meran[3]在焊接参 的氧化膜和油污. 试件两端用夹具固定，下面放置 数为ω=2 050 r/min，ν=112 mm/min 条件下，对3 mm 钢制冷却垫板，垫板背面设置有沟槽用于放置K 型 厚的H70 黄铜实现了连接. 虽然搅拌区的抗拉强度 热电偶，热电偶的温度测量触点夹在板材对接处以 达到了母材的90%，但由于热输入过高导致接头冷 测量焊缝中心的温度变化. 焊接过程中搅拌头与焊 却速度降低，产生较宽的热影响区，严重恶化接头 机主轴夹角为3°，焊接方向平行于板材轧制方向， [4] 的力学性能. Moghaddam 等人 为了降低热输入在 采用纯度为99.9% 的氩气作保护气体. 试验采用 焊接参数为ω=950 r/min, ν=300 mm/min 的条件下 带有圆柱形搅拌针的搅拌头，如图1a 所示. 焊接试 对5 mm 厚的H70 黄铜实现了连接，焊接接头的热 验的参数为定值，即