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城市建筑混凝土工程施工技术的措施 　　摘 要：混凝土是高层建筑施工中的一个重要环节，施工前一定要做好充分的准备，在施工中遇到问题要及时解决，精心组织，细心施工，才能保证工程的质量，本文结合某建筑工程混凝土施工，从混凝土施工细节出发，探讨混凝土施工技术措施。 　　关键词：城市建筑；混凝土；施工措施 　　引 言 　　工程施工采用商品混凝土，混凝土工程施工重点是在确保混凝土供应质量的前提下，控制好混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土成型质量。 　　工程施工采用商品混凝土，在选择混凝土供应方时，加强对混凝土搅拌质量保证能力的资质考核，选择信誉好、资质高搅拌站，至少确定两个搅拌站，一个供应，一个备用。我公司经严格的招标程序招标确定混凝土供应站后，报业主和监理进行审核并获批准后作为我公司的合格供应商。 　　1、施工要求 　　1.1、原材料质量控制 　　商品混凝土的质量除由混凝土供应站提供保证外，我公司将对混凝土整个生产、运输和浇筑过程实施有效监控，以保证混凝土工程整体质量优良。 　　在浇筑混凝土前，要求混凝土供应站提供即将浇筑的混凝土的有关技术资料（包括水泥出厂合格证及试验报告，混凝土用砂、石检验报告，混凝土配合比设计报告，外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并按规定的报审程序报监理（业主）审批，合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。 　　混凝土生产必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积进行计量。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值。 　　水泥、掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。 　　拌制混凝土期间，采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨天，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。 　　1.2、监控商品混凝土的科学搅拌 　　在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。 　　混凝土搅拌的最短时间确定： 　　a、泵送混凝土的坍落度应大于12cm，搅拌时间不少于90秒。 　　b、掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。 　　1.3、施工过程控制 　　混凝土浇筑过程中，项目部派专人在搅拌站值班，一人在搅拌站监督配合比的执行情况，严格要求按照配合比进行生产。另一人在泵站监泵，监督每车的重量是否符合要求。 　　混凝土浇筑过程中，检查每车商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求进行混凝土的试验检验工作。 　　配备一名专职试验员，负责泵送混凝土的计量和及时检查混凝土的性能的变化情况，对现场使用的不合格的混凝土有“一票”否决权，对不符合要求的混凝土坚决退货。 　　试验管理：施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动平台和坍落度试验设备、标准养护池等。在施工中做好坍落度试验及混凝土试块制作工作，严格按照规范要求进行各项试验检验工作。 　　试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。 　　2、混凝土施工方法 　　2.1防水混凝土施工 　　2.1.1、配合比设计 　　抗渗混凝土要由混凝土实验室设计专门的配合比，严格控制混凝土配合比，严格控制水灰比（不大于0.50）和坍落度（8～12cm）。 　　2.1.2、钢筋绑扎 　　钢筋绑扎时，扎丝头应弯向内侧，防止露出混凝土面，严格控制钢筋保护层，钢筋不得抵触模板。 　　2.1.3、模板支设 　　抗渗混凝土模板的支设应牢固、严密，防止漏浆、跑模。具体施工方法详模板工程有关章节。 　　2.1.4、混凝土浇注 　　（1）混凝土在施工过程中，严禁随意留设施工缝，以提高抗渗效果。 　　（2）抗渗混凝土施工时振捣要密实，在混凝土初凝前进行二次抹压，终凝后及时覆盖养护，养护时间不小于14天。 　　2.2各构件混凝土的施工 　　混凝土采用泵送工艺，墙及柱混凝土浇筑分层下料，先在柱、墙底部铺一层50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，用标尺控制分层高度。楼板混凝土随铺随振随压，并在浇筑完毕后，进行二次压光，在混凝土终凝前板面要求原浆压光。 　　2.2.1、施工缝、变形缝、后浇施工缝混凝土浇筑 　　水平施工缝采用3厚钢板止水带与腻子型遇水膨胀止水条，保证止水钢板预埋位置，施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强