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核电厂DCS系统安装质量保证的措施 　　【摘要】 　　DCS系统设备安装是核电工程建设的关键路径之一，它涉及到上游设计、设备供货、土建、机务、调试等各个专业。同时，施工过程中，相关接口多，协调难度大，涉及人、机、料、法、环等各个方面。显而易见，安装施工前的质量风险分析与预防措施的制定是安装准备活动的重要组成部分。本文针对核电厂DCS系统设备在安装施工过程中存在的各类质量风险进行了深入分析，并对制定的预防措施做了有意的探讨。 　　【关键字】 　　 DCS质量保证 风险分析 预防措施 　　中图分类号： [TL48] 文献标识码： A 　　 【前言】 　　在核电站建设的各个阶段中，任何施工作业，都离不开质量保证体系的制约，这是法规（HAF003）赋予的职能，目的是确保核电站运行的安全可靠。根据国际企业质量管理的经验，人、机、料、法、环等五个方面管理到位，产品的质量就可以得到保障。为确保关键系统DCS设备安装的高质量，施工前必须对可能出现的风险源予以辨识，并且采取有效的预防措施。 　　1、DCS设备安装人员方面的质保措施 　　在施工过程中存在的风险有：压线位置错误，端头（端接、熔接）错误，人体静电，压接工具选型错误等，造成端接材料和配件报废。为此，采取如下预防措施防范风险： 　　1.1、设备安装 　　教育施工人员树立工作质量意识，加强其责任心；同时，定期对相关施工人员进行专业技能培训。 　　核对图纸，做好技术交底工作，要求施工人员按照图纸进行施工。 　　认真按照厂家规定的力矩值，安排有授权的专人施加力矩。 　　按照施工程序和相关技术要求施工，使用经过检验合格的压钳压接。 　　执行安装程序、图纸及相关的技术要求和厂家指导进行电缆端接。 　　做好盘柜施工后的符合性检查。 　　1.2、电缆光缆敷设 　　重视对施工人员工艺理论和实际操作方面的培训，并且严格把关。 　　对施工人员深入开展技术要求方面的培训。 　　1.3、电缆端接光缆熔接 　　在培训时加强识图能力和责任心方面的培养，加强端接完后的自检工作。 　　提醒端接人员戴防静电手腕 　　严格按照施工程序步骤施工，端接前要仔细核对工具与和所压接的材料，培训施工人员对工具的使用。 　　人员资格方面，凡是参加DCS设备安装的施工人员，应满足如下要求：经过 DCS 安装专业培训，并考试合格；焊接人员应具备焊接资格并持有相应证书；班组长具备规定期限核电站电气设备施工经验。所有从事与 DCS 端接工作有关的施工人员，必须经过相应专业技能培训，且考核合格后才允许其上岗作业。 　　对于DCS设备厂家代表不能按时到场问题，可以通过采取明确落实到场日期予以解决。 　　2、DCS安装用施工设备及工机具方面的质保措施 　　在DCS系统设备的安装过程中，对施工设备及工机具的使用有较高要求。其计量标定的准确与否，关系到DCS设备安装的质量好坏。施工人员正确掌握施工设备及工机具的使用方法，对施工质量显得尤为重要。对此，根据上述情况，采取如下风险预防措施： 　　2.1、适用于安装工作的设备和工机具，必须标定并且在有效期内，其检验标准应参考相关单位编制的专用工作程序。安装中的特殊工机具，如厂家有专用要求，则按厂家规定执行。 　　2.2、作业班组，应根据电缆端接的工作标准，选择正确的端接工具（常用的工具有数字万用表、验电笔、光纤电缆接续专用工具、热风枪、内热式电烙铁、电缆剥壳刀、斜口钳、大力钳、电工刀、力矩螺丝刀、力矩扳手、断线钳、剥线钳、套筒扳手等），并检查端接工具的有效性，工具合格方可施工。 　　3、DCS安装材料方面的质保措施 　　上游工序材料、厂供设备材料、电缆端接材料和甲供电缆材料到场的及时与否和好坏程度，往往制约设备的安装进度和安装质量。开箱检查不细致，端接清单中标准不准确，亦易造成相应施工的被动和低效率。预防上述风险的措施，通常有： 　　3.1、针对开箱检查不细致问题，采取对设备开箱人员培训相关程序，使其掌握开箱验货要求。 　　3.2、关于端接清单中标准不准确问题，提前掌握相关信息，在设备到货时及时查看；定期核查材料使用状况，做到材料预警。 　　4、程序文件、设计图纸及施工方案方面的质保措施 　　由于国内核电设计、制造标准还不够完善，设计文件和施工图的出版进度和质量、设备材料能否及时到位，对现场工作的进度和施工质量有较大的影响。因此，针对以上可能存在的风险情况，通常采用的预防措施有： 　　4.1、发挥安装承包商的现场施工经验优势，对出版的施工图进行全面核对，及时把问题和参考的处理意见同时反馈设计院，提高解决问题的效率。 　　4.2、指定DCS图纸文件专项跟踪负责人，形成统一的DCS图纸文件需求、接收跟踪表。图纸文件跟踪负责人定期根据现场施