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浅议建筑给水排水工程施工质量控制的措施 　　【摘要】 建筑给水排水工程与人们的日常生活息息相关，我们要把给水排水工程施工好，首先要进行现场施工实践，从而达到施工质量预期目标。对给水排水工程的施工、维修和运行管理的要求也就越来越高，民用建筑给排水工程的施工技术及其质量控制极其重要，我对建筑给水排水工程施工技术、质量控制方面作一些探讨。 　　【关键词】给排水工程；施工管理；控制措施；实现目标 　　一、 工程概况 　　我单位工程项目部承建的南京六合区四坝河畔家园C地块经济适用房项目，工程基本情况：建筑面积89600平方米，四栋15层组成的建筑群体，地上15层，地下室一层，主体为框架结构，工程造价约1.2亿元，工程质量目标金陵杯。 　　二、施工材料控制措施 　　2.1 本工程生活给水管采用PP-R管热熔连接，排水管采用UPVC管胶水粘接，在施工采购过程中关键是材料的质量要符合国家标准。 　　2.2 材料必须从源头开始抓起，材料采购按照公司规定进行招标，选择知名品牌。 　　2.3工程材料进场后按照规定报监理单位验收，由监理工程师现场抽检送质量检测中心检测，检测合格后再使用到工程中。 　　三、施工质量技术措施 　　3.1 施工前编制合理的施工组织方案，施工过程中明确管道安装施工具体步骤：给排水管的安装施工步骤很重要，施工过程中不容忽视的问题。在施工前组织相关施工技术人员熟悉设计图纸和有关技术资料。 　　3.2 室内工程配合土建预留孔洞室内工程）→预埋铁件制作安装→管件加工制作→支架制作安装→管道预制及组成→管道敷设安装→管道与设备连→自控仪表及其管道安装→试压及清吹洗→管道设备防腐刷油及保温→工程调试及试运转→工程竣工验收合格。 　　3.3 给水设备的安装室内给水系统组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵、气压罐）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件等。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，有了良好的安装质量，才能保证工程的供水系统运作可靠，人身及设备的安全，设备使用寿命有可靠的保障。 　　3.4 给水工程设备安装前对其有关资料和文件合格证进行核对检查，设备如果有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音等及时进行技术处理。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划，水泵房中的安装位置和纵横排列正确。机组布置应使管线长度最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的空间，便于管理、操作和维修保养。 引入管与其他管道应保持一定的距离，例如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距。 　　3.5 工程中的排水管道安装：塑料管排水（UPVC）必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和国家施工规范要求。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口， 其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。 　　3.6 室内生活给水管、消防管、排水管、通风管道的布置情况，安装工程中各种管道安装比较复杂，特别是人防地下室的各种管道 ，考虑到管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道尤为重要。本工程由于管道设备多，使问题比较突出。管道排列间距及避让的基本原则是气体管道排列在上，液体管路排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下，先里后外，先大后小，先下后上，先主管后支管的安装原则。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。 　　3.7 室内管道支吊托架的安装，位置正确埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠； 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架，在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 　　3.8 工程竣工管道系统交付使用前必须进行水压试验记录，各种承压管道系统和设备应做水压试验， 非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min， 压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h