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浅议钻孔灌注桩施工质量监控的措施 　　【摘要】钻孔灌注桩在建筑工程中得到普遍应用。但由于其施工工艺的特殊性和复杂性，施工的全过程质量控制就显得十分重要。本文主要对钻孔灌注桩施工质量监督控制措施进行了探讨。 　　【关键词】钻孔灌注桩；质量监督；施工 　　 　　钻孔灌注桩(以下简称灌注桩或桩)质量监督从验收规范来看主要有3个方面：1)根据地质勘探报告确定地基承载力；2)钢筋笼的制作质量检查；3)桩混凝土质量的判定。 　　由于地下工程不可见的因素很多，因此桩的质量监控有一定的难度。笔者依据多年的工作经验及理论知识，认为需要从3个方面进行监控：1)前期工作的监督；2)桩的施工过程控制指标；3)桩的施工质量评估指标(包含桩身的混凝土强度、桩位、承载力、缺陷等)，以此围绕钻孔灌注桩的质量监督问题进行探讨。 　　1、钻孔灌注桩的质量监督 　　1．1 前期工作的监督 　　在质量监督工作中，事前监督是最有效的监督手段。由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性，使得前期工作的监督尤为重要。 　　(1)资质审查，资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行：一是施工队伍的资质和人员的素质、经验的审查，二是施工机械的审查。 　　(2)施工组织设计的审查，前期工作除了人机进场、通水通电等基本条件外，更重要的是编制好施工组织设计，这也是现场技术人员必须做到的．施工组织设计应根据自身人员、设备等实际情况编写。要注意细化。量化和可操作性；编制时要做到关键环节、关键部位的做法及质量监督措施合情、合理。 　　1．2 钻孔过程的质量监督 　　钻孔灌注桩成孔的工序是：定桩位→护筒埋设→钻机就位→钻孔→终孔→第一次清孔→下放钢筋笼→接入导管→第二次清孔，每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视；在工程开工时宜做钻孔试验，由施工单位会同设计单位、监理公司、质检站及地勘公司共同进行，以检验设备情况、操作工艺、实际地质情况．本文只从现场技术人员质量监督的角度，讨论几个关键环节的质量监督。 　　(1)对操作人员的监控，钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随日检查钻机操作人员的在岗情况及钻孔原始记录，并配合监理及时做好工序的检测验收工作。 　　(2)关于垂直度的监督，垂直度监督主要依靠钻机就位时的水平、中心对正程度．在钻进过程中应随时检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时更应及时复查。 　　(3)孔内水位及泥浆比重的监督，为了防止坍孔，孔内水位必须高出地下水位1m以上，钻进过程中适时监督泥浆比重，一般控制在1．1～1．3m的范围内。 　　(4)终孔，终孔的确定主要参照两个因素，即设计深度、泥浆性能指标，对于入岩的支撑桩还要浮渣取样，保证桩底的承载力满足设计要求。 　　1．3 水下混凝土施工监督 　　水下混凝土施工隐蔽性强，很容易产生质量问题，是钻孔灌注桩施工质量监控的关键环节。在浇灌混凝土前必须做好各项准备，技术员应全过程监管，关键环节如第一次浇灌的混凝土量、中问过程提管拆管的高度、每次拆管后的埋深等要现场记录并符合规范要求。混凝土灌注应连续施工，中途的停工将对桩质量产生极大的隐患。 　　(1)混凝土质量的监督，混凝土要有良好的和易性，坍落度宜监督在180mm～220mm之间，不符合规范要求混凝土坚决不能使用。 　　(2)监督首批混凝土的数量，首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1．0m)和填充导管底部的需要。 　　(3)提升及拆管的监控，混凝土应连续灌注，随着桩内混凝土面的不断升高，需适时提升、拆卸导管，拆管前须用测绳测定混凝土面的高度，以确定提管高度即拆管节数，埋管深度宜保持在2m～4m，过多则影响灌注速度或造成塞管，过少则易造成浮浆夹层。 　　2、混凝土灌注桩基础缺陷及防治措施 　　(1)桩底地基承载力不足(主要为支撑桩) 　　原因：桩端没有支承在持力层上面 　　防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况(一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好)、工程地质资料进行综合考虑。 　　(2)缩径(孔径小于设计孔径) 　　原因：塑性土膨胀 　　防治措施：成孔过程中，适当增大泥浆比重，一次清孔时泥浆比重不要调制过小，成孔后立即进行下道工序，尽量缩短每道工序的间隔时间。如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 　　(3)桩底沉渣量过大 　　原因：1)成孔深度严重超出设计桩底标高，利用超钻代替清孔。2)清孔不干净或二次清孔不彻底。 　　防治措施：1)认真检查，采用正确的测绳与测锤，严格监督成孔时的孔深．2)一次清孔后，不符合要求