维修巷道棚后注浆技术的研究及的应用.docVIP

维修巷道棚后注浆技术的研究及的应用 　　摘要:详细介绍了一例因地压大造成巷道在二次采用锚网金支喷支护维修，然后采用壁后注浆加强支护的成功例子。主要内容是从变形情况分析变形破坏原因，根据现场情况，制订了合理的注浆方案及有针对性的安全技术措施。经过施工单位精心组织，在保证安全的前提下圆满完成了注浆加固任务。 　　关键词:主斜井棚后注浆 　　 1.前言: 　　 四矿主斜井下段全长1250 m，采用锚网+金支喷的支护形式，（1）锚杆采用：20×2400mm高强树脂锚杆，间排距700×700mm，树脂药每孔3卷。（2）网采用：8#冷拔丝编织网，规格：长×宽=1600×900mm，搭接100mm；棚子后背网采用6mm钢笆网，规格500×500mm，搭接100mm。（3）喷浆厚度300mm，混凝土强度C20，砼料配合比，水泥：砂：石=1：2：2（体积比）。2008年6月竣工；由于地压大出现巷道部分区段浆皮开裂脱落、棚子严重变形、甚至断裂的现象，巷道断面缩小，不能满足下一步四矿发展的需要。2010年6月经矿方要求我队对其中的547 m巷道采用原支护进行了重新翻修，翻修后不久仍然出现浆皮开裂现象，经上级领导同意采用注浆方式对维修过的巷道进行补强。 　　 2.工程概况 　　 四矿主斜井维修后，经现场实测主斜井维修期间棚子后平均旷顶、帮0.8 m，用木背板刹实，棚子后围岩松动空隙率为20%，经四矿研究，由我队负责对主斜井维修段进行注浆加固。主斜井上段需要注浆段为200 m，下段需要注浆段为547m,共计747m。 　　 3.棚后注浆技术原理 　　 注浆的最终目的就是充填岩石间的缝隙，使不连续的岩石变成一个整体，增加自身的稳定性，提高其抵抗不同方面的压力，以达到自身稳定不被破坏。 　　 4.注浆施工技术及施工工艺 　　 4.1注浆施工技术 　　 本次注浆分为两次注，第一次注浆充填空隙，第二次加固松动围岩。 　　 第一次注浆：使用水泥加粉煤灰，每排6个孔，孔深800?L，间排距为1800×3000?L，第一排布置在维修段最下头头架棚子位置。 　　 第二次注浆：使用水泥，每排7个孔，孔深1500?L，间排距为1600×3000?L。 　　 4.2注浆施工工艺 　　 1.注浆设备及布置： 　　 设备选用葫芦岛D2W-11-75/45型双液调速高压注浆泵。 　　 设备布置：在注浆地点人工拌制浆液。另需存放三个0.5m3的铁桶，一个存放水泥粉煤灰混合液，一个存放清水，一个存放玻璃水。注浆地点的供风、信号、动力电缆、照明电缆利用四矿原有的设施。 　　 2.注浆孔布置及要求： 　　 据注浆设计图纸中的布孔要求布孔，钻孔时尽可能地导通裂隙，使浆液能充填所有裂隙，以期取得预期效果。 　　 3钻孔设备的规格： 　　 采用YT-28风钻，42?L的钻头造孔。 　　 4.注浆孔管选择及规格： 　　 注浆管由25.4?L×800和25.4?L×1500?L的镀锌管加工（加工成马牙扣），外端焊上25.4?L×50?L的带丝扣的短接儿。缠上棉纱用工具牢固打入孔内，然后装上25.4?L的球阀以控制进浆量。 　　 5.注浆材料选择 　　 注浆第一次采用水泥加粉煤灰和玻璃水，第二次采用水泥与玻璃水液浆，水泥都采用P.O42.5级新鲜普通硅酸盐水泥。封孔时采用水泥封口。粉煤灰采用电厂发电后煤灰。 　　 注浆参数选择 　　 两次注浆使用水泥和玻璃水的比例一样为，玻璃水是水泥总量的0.3倍 　　 第一次采用水泥加粉煤灰液浆注浆法 　　 浆液配比：水：灰：粉煤灰比为1：0.75：1。 　　 第二次采用水泥单液浆注浆法 　　 浆液配比：水：灰比前期为1：1.2。 　　 注浆压力 　　 根据现场注浆得知，此次充填注浆压力宜为0.5～1.5MP之间。 　　 6.注浆量 　　按下列公式计算注浆量 　　第一次注浆 　　Q=v×n×a 　　式中：v――注浆的岩石体积 m3 　　n――取0.74 　　a――浆液的损失系数取1.5 　　Q=[（18.7－11）＋（0.8＋0.8）]×765×0.74×1.5=7897.1m3 　　水泥用量：W=7897.1×0.75/2.75×1.7=3661.4T 　　粉煤灰用量：W=7897.1×1/2.75×1.4=4020.3T 　　第二次注浆： 　　Q=v×n×a 　　式中：v――注浆的岩石体积 m3 　　n――取0.20 　　a――浆液的损失系数取1.5 　　Q=（27－9.8＋1.5＋1.5）×765×0.2×1.5=4635.9m3 　　水泥用量：W=4635.9×1.2/2.2×1.7=4298.8T 　　本次注浆共计使用水泥：3661.4+4298.8=