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框架结构中混凝土结构常见质量问题及防治的措施 　　摘 要：框架结构工程中，混凝土结构起着支撑和传递建筑物荷载，提高建筑物抗震性能的作用。鉴于混凝土结构材料在工程施工中的广泛应用，本文现结合框架结构工程的施工工艺技术，对框架结构工程中混凝土结构的施工问题加以分析，并在此基础上提出几点相应的解决措施，以供相关人士参考。 　　关键词：框架结构；混凝土结构；质量问题；防止措施 　　混凝土作为一种应用广泛的建筑施工材料，其施工工艺的正确性以及施工质量的优越性对建筑工程的整体质量有着严重影响。对于框架结构工程来说，想要确保工程的整体质量和整体性能，就必须做好混凝土结构工程的施工管理，保证混凝土结构工程的施工质量。下面就框架结构建筑工程混凝土结构构件施工中的常见问题进行论述。 　　1、钢筋工程施工质量问题 　　框架结构工程施工中，钢筋施工是一个至关重要的内容。钢筋工程的施工质量直接影响并决定着钢筋工程的荷载承受力。在实际施工中，钢筋工程所存在的施工质量问题主要有：钢筋工程的地震荷载力差；钢筋工程施工成型后的尺寸不准确；钢筋受力位置发生变，抗震性能降低；混凝土结构构件出现露筋现象；框架柱位置的钢筋发生错位等等。详细分析如下： 　　1.1钢筋工程施工成型后存在尺寸不准确问题 　　钢筋施工过程中，可能会因为某些原因的影响而出现钢筋成型后尺寸不准确问题，而造成这一问题产生的主要原因有：1）钢筋施工时下料不准确；2）施工设计图纸中关于钢筋工程的画图方法不太恰当；3）钢筋构件加以手工劳动力进行弯曲作业时，弯曲角度或力度控制不当，选距不对。 　　相关的防治措施：1）首先，严格并准确的预定好钢筋的下料长度，控制并调整好各种形状的钢筋在施工时实际需要的下料长度；2）做好钢筋工程施工图纸的绘制，保证施工图纸画法的准确性，并根据既定的参考值来调模板施工时相互之间的距离；3）对于一些形状复杂的，或者施工量较大，需要成批板材来进行施工建造的钢筋，在实际施工时必须要先进行放样处理，确定下合适且正确的施工参数，比如明确画线位置、确定好板距等等。 　　1.2钢筋安装时存在的质量问题 　　钢筋安装过程中，如果安装工艺选择不当，或者说在安装时出现技术性错误，那么钢筋安装完成之后，最终所得到的钢筋工程质量必定会受到影响。在钢筋工程安装质量问题中，最为常见的问题是钢筋受力位置发生变化，造成钢筋受力不佳，钢筋结构构件性能无法得到充分发挥。 　　防治措施：针对钢筋安装质量劣质而造成的钢筋受力不佳问题，在实际解决时可采用以下两种方式加以控制。1）首先，钢筋安装完成后，仔细检查保护层的施工质量，确保保护层内砂浆垫块的厚度的适当性，如果所铺设的垫块厚度不足，应当及时按照平板表面积的大小，在其表面铺设上完整的、厚度适当的砂浆垫块；2）其次，要做好钢筋网片的施工，防止其在混凝土浇筑振捣时发生脱落，要严格保证钢筋网片的质量。 　　1.3钢筋构件露筋问题 　　构件露筋是钢筋施工中最常见的一种质量问题。而之所以在钢筋施工过程中会发生构件露筋，其原因主要有下：1）钢筋构件保护层内砂浆垫块的铺设工艺不当，垫块没有铺满整个构件板面，或者铺设的厚度不足；2）钢筋成型尺寸不准确，或者骨架的绑扎不到位；3）混凝土振捣时，所使用的振捣器或振捣棒撞击到了钢筋，使得钢筋发生了移位等等。 　　防治措施：针对上述所分析得出的钢筋构件露筋原因，为了避免钢筋露筋现象出现，在实际安装时可采用下面几种方法加以控制。1）确保钢筋保护层砂浆垫块的铺设质量，保证砂浆垫块的厚度与满度；2）在施工竖立钢筋时，首先要将竖立钢筋绑扎在钢筋骨架的外侧，然后再采用埋有钢丝的垫块铺设，做好属立钢筋保护层垫块的铺设；3）如果钢筋骨架绑扎时所采用的绑扎方法是模外绑扎，则应该严格控制好钢筋骨架的外形尺寸，控制好绑扎偏差，将偏差值控制在钢筋施工质量允许的范围内。 　　2、模板工程质量问题 　　2.1构件轴线位移 　　构件轴线位移原因：①翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位；②轴线测放产生误差；③墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 　　防治措施：①严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；②模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；③墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，以保证底部位置准确。 　　2.2标高超差 　　标高超差原因：①楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合，竖向模板根部未找平；②模板顶部无标高标记，或未按标记施工；③高层建设标高控制线转测次数过多，累计误差过