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砼灌注桩施工现场质量管理的对策 　　摘 要：随着我国经济社会的发展，大量建筑项目兴起，在基建项目建设过程中，需要大量使用桩结构，因此，加强砼灌注桩施工的现场质量管理，对提高建设工程的安全性和可靠性具有重要的意义。文章以江阴市建设停车及人防配套项目为例，对砼灌注桩的施工现场质量管理对策进行简单探讨。 　　关键词：砼灌注桩；施工质量管理；对策 　　江阴市建设停车及人防配套项目桩基设计等级为乙级，工程桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径600；混凝土标号C25；工程桩承载力：桩抗压极限承载力标准值为1800KN（特征值900KN）.桩抗拔极限承载力标准值为1000KN（特征值500KN）.总桩数：1188根（包括试桩）。 　　1 砼灌注桩施工工艺 　　1.1 施工前准备 　　首先，应该根据工程的设计图纸、地质报告以及施工相关要求等对施工现场进行勘察，审查施工方案，制作施工流程、技术指标以及安全措施等。同时还要检查突发事故的应急方案是否到位，检查灌注桩的水源，泥浆循环系统应该设置泥浆池和沉淀池。导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验，对原材料的质量进行严格审核，保证原材料的质量安全。配备专门的人员，对施工进度和设备运行参数进行详细记录。[1] 　　1.2 泥浆护壁钻孔灌注桩 　　钻孔灌注桩应按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）有关要求施工，并注意以下要点： 　　a.钻孔清孔应严格控制质量，清孔完毕后应立即灌注混凝土，孔底沉渣厚度不大于80； 　　b.桩身垂直偏差小于1%，桩径偏差小于50； 　　c.桩身主筋采用单面搭焊，焊接长度为10d，且同一截面接头钢筋数小于50%，桩身主筋外侧每隔2000设Φ14加劲环一道； 　　d.桩混凝土压灌的充盈系数宜为1.1--1.2； 　　此外，混凝土塌落度为200mm；抗拔桩必须进入7号土1米。 　　1.3 工程桩验收检测 　　工程桩施工完成后应严格按照进行单桩承载力及桩身完整性检测。抽检桩数按如下控制： 　　a.工程桩单桩抗压静载试验按桩数的1%抽检。 　　b.要求已做静载的试桩在开挖到设计标高后，先做高应变检测，其余工程桩抽测高应变为总桩数的5%。 　　c.抽测工程桩高应变与做静载试验试桩的高应变曲线对比判别是否满足设计要求。 　　d.柱下三桩及三桩以下的承台低应变抽检桩数不得少于1根，其余桩按余下桩数的30%抽检，且不少于20根。 　　此外，桩基施工后在承载力检测前应有不少于28天的休止期。 　　图1 砼灌注桩施工流程工艺图 　　2 加强砼灌注桩施工现场质量管理对策 　　2.1 加强施工准备阶段的质量控制 　　首先，在施工建设之前，施工单位应该组织专门人员认真设计并审核施工图纸，结合图纸深入到施工现场，进行实地的勘测，对施工现场的地形和地貌等特征进行分析，最终做系统的分析论证，确保砼灌注桩现场施工的顺利进行。[2] 　　其次，对砼灌注桩施工现场的障碍进行排除。在砼灌注桩现场施工之前，施工单位应该组织人员对现场地形地貌进行调查，发现可能影响施工的障碍，并做出详细报告，以便及时与相关部门协调解决。[3] 　　再次，工程的质量监管部门对工程材料的监管应该贯穿于整个工程施工建设当中，所有施工材料在工程没有验收之前，质量监理工程师都有权利、有义务对其进行抽样检查、测试与复试。对于那些不符合工程质量标准和要求的材料，必须清退。此外，在工程材料检查验收工作当中，质量监理人员必须严格对材料的来源渠道进行控制，加强对材料的抽样检查工作。 　　2.2 施工阶段及竣工质量控制措施 　　2.2.1 事前控制，在整个工程实施之前进行的质量控制 　　这是施工阶段的第一阶段，即整个桩基建设工程的计划阶段。这一阶段的主要内容是分析现状，找出可能存在的质量问题，究查主要原因，并针对主要原因，拟定对策和措施，提出工程计划，预测效果。 　　2.2.2 事中控制，在施工过程中进行的质量控制 　　这是施工阶段的第二阶段，即整个工程的实施阶段。这一阶段要求监理及施工人员力争实现“零误差”的质量目标，并在施工中通过细心组织施工、严格检查验收，使工程的各项质量指标全部达到优良标准。施工过程中必须坚持质量第一，对于可能发生的事故进行准确预测和排查，防患于未然。[4] 　　2.2.3 事后控制，对施工后的产品进行检查及问题处理 　　这是施工阶段的最后阶段，这一阶段要求监理人员借助科学的检测手段，对建筑工程的质量进行严格的检查，将执行的实际结果与预定目标对比，检查执行情况，找出存在的问题。对于检查出来的问题进行处理，正确的予以肯定。[6] 　　图2 砼灌注桩施工阶段质量控制 　　2.3 完善企业施工质量管理体系，加强砼