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论机械制造企业如何更新成本控制管理的模式 　　摘要:机械制造企业的发展与经济效益的提高在一定程度上影响着国民经济的发展,起到了促进社会进步的重要作用。本文首先阐述了机械制造企业的特点,并分析了机械制造企业成本控制管理模式的现状,最后为机械制造企业成本控制管理模式的更新举措提出了有关建议。 　　关键词:机械制造成本控制 　　 　　随着经济的发展,机械制造企业之间竞争激烈,但是在我国,机械制造企业仍存在一定的问题,难以进一步发展,特别是成本管理模式比较落后,使得机械制造企业的经济效益难以提升。因此,更新成本控制管理模式是当前机械制造企业的一项紧迫任务。 　　一、机械制造企业的特点 　　机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。工业生产的特点基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。机械制造业并不都是离散型工业,其中还有部分流程型的特点。机械制造企业的特点具体如下: 　　(一)产品结构清晰 　　在机械制造企业中,可以运用树的概念来描述产品结构,因此,产品结构相互之间的关系是比较固定和明确的。 　　(二)工艺流程比较简单 　　机械制造企业多数是面向订单式的,因此他们具有机械制造业品种多、批量小的特点,所以,在布置生产设备时,是以工艺为根据的,而不是产品。 　　(三)物料存储比较方便 　　机械制造企业的物料存储比较简单方便,由于其所需要的原材料是以固体为主,其产成品也是固体。所以,机械制造企业可以在室内仓库进行物料存储,也可在室外露天仓库进行物料存储。 　　(四)自动化水平低下 　　二、机械制造企业成本控制管理模式的现状 　　对于机械制造业来说,其成本管理已经有多年的历史,但是并不够完善,其中主要存在如下几方面问题: 　　(一)生产计划控制模式落后 　　大多数机械制造企业采用的是台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。然而,如果提前期是夸大的,那么就会导致过高的在制品储备,增大库存,并且会占用大额的流动资金,甚至会造成生产计划同采购计划不相符合,降低零件成套水平,使得企业难以准时交货。 　　(二)观念问题 　　对于机械制造企业,其采取的生产方式是以销定产,长此以往,使得整个企业和员工在思想观念上将销售看作是龙头,从而导致制造企业过分地重视经营订货,强调完成生产任务的重要性,而忽略了成本管理。这就使得成本管理没有得到企业的重视,缺乏工作力度,不能有效地监控整个生产经营过程中各成本发生点。 　　(三)信息分散、不及时、不准确、不共享 　　制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。 　　(四)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。 　　尽管通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。 　　(五)存货资金占用较高的问题。库存资金占用是企业的一大浪费。近几年 　　机械厂在降低库存上也做了一些努力,采取改代等方式做了一些利库工作, 　　但成效不够显著。 　　(六)成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。 　　三、机械制造企业如何更新成本控制管理模式 　　(一)提升自动化水平 　　1.自动化水平的提升,有利于企业提高工作效率,使成本降低,包括制造成本与人工成本。在先进的成本控制管理模式中,以战略成本管理为相应的的理论基础和具体依据,来对制约生产效率的因素进行分析,找出其中的关键工序,并分析高人工成本的主要原因与瓶颈点,从而采用高自动化水平的数控设备和具有柔性的生产资源,聘用具备较多技能的员工,选用具有较强通用性的设备,以使工作效率进一步提高,制造成本大大降低。 　　2.通过设备的合理配置,来优化工艺和流程,以使生产效率不断提高,从而达到降低成本的目的。 　　3.充分利用信息管理系统,以提高工率,从而达到生产效益的提高。机械制造企业应重视全局发展,追求长远利益,可建立决策模型,用来对生产经营状况做出合理的评价,进而对企业的未来做出正确的预测,并根据此预测的结果来制定投资策略,安排生产任务,以形成先进的管理信息系统。 　　(二)改善产品设计 　　1.做到产品各部件的寿命相匹配 　　机械厂的产品主要用于炼化企业,产品的使用期较长,这就需要与之相配套的各部件的使用寿命要匹配,通过改善产品设计工艺,使用寿命类似的原辅材料,加强各部件的协调一致