10第六章 市场调研和需求分析2(精品·公开课件).ppt

制造企业最关心的问题：如何严格按照生产进度的需要进行采购，在恰当的时间得到规定数量的材料。将储存时间降到最小，将库存材料数量降到最低。 物料需求计划的概念 什么是MRP ？ 物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 层阶码 （1）概念： 物料的层阶码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的层阶码，也既取数字最小的层级码。 运算原理 1、由最终产品的推算出相关物料的需求量和需求时间。 2、根据物料的提前期确定投产或订货时间 MRP子系统与其他子系统的关系图 MRP的优点：（1）? 可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间（2）? 可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。（3）? 能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划（4）? 及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决（５）能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金。 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 闭环MRP的缺陷 1、闭环MRP只反映物流及部分信息流，未反映资金流； 2、资金流影响生产运作，进而影响物流运作 MRP-II的提出 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 生成 生成 独立需求 MRP 采购管理 MPS CRP 制造标准 车间管理 JIT管理 平衡 库存管理 销售管理 BOM 库存信息 计划信息 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 闭环MRP计算流程 * MRP-II的提出 1977年9月，由美国著名生产管理专家Oliver W·Wight提出了一个新概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。 MRP-II是围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 MRPII（Manufacturing Resource Planning ） 它是以物料需求计划MRP(Materials Requirements Planning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。 * ERP的形成 1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理； 2、企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围； 3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。 * ERP的基本思想 1、对企业的所有资源进行管理 2、继承MRP-II的思想（制造、供销、财务） 3、发展MRP-II的管理范围（多厂、质量、设备、运输等） 4、将MRP-II的物流为核心、计划为主线转移成成本为核心、计划为主线 * 经营预测 生产管理 采购管理 质量管理 库存管理 销售管理 分销管理 运输管理 成本管理 总账管理 应收管理 应付管理 设备管理 固定资产管理 工资管理 预算会计 人力资源管理 ERP系统总流程 MRP计算