技术交底卡摆喷桩.docVIP

GD2301003 分部工程交底部位II 分部工程 交底部位 II 曰期 1、 设计说明 摆喷桩孔径130mm，间距lm，孔位误差不大于50mm，倾斜不超过1%，摆喷角度为45度。与 搅拌桩搭接长度不少于lm,摆喷桩以双排搅拌桩屮心线定位，摆喷桩要求入基坑底部至少2m。 2、 工艺流程 三重管髙压喷桩在同一位賈的支护桩、搅拌桩施工7天后，有一定的工作面后方可进行施工， 避免影响钻孔灌注桩和搅拌桩质量。施工前根据已施工搅拌桩中线确定摆喷桩位置。三重管高压 喷射注浆施工可按下列工艺流程施工： 交底内容平整场地，测定孔位（含孔位坐标与孔口标高）一引孔机就位，引孔至设计孔深，引孔机移位 —高压喷射注浆机械就位，制备水泥浆一插入高压喷射注浆管至预定深度，自下而上喷射注浆至 设计髙度一拔出高压喷射注浆管，淸洗管路，喷射注浆机移位，做好桩顶标记一重复（2）? 交 底 内 容 高压喷射注浆施工暂定选用下列参数： 三重管摆喷水压32?35MPa;供水量80?120L/min;气压0. 7MPa,供气量Unf/min;浆液压力 l?2MPa;供液量80?120L/min;采用P. 0. 42. 5R纯水泥浆灌注,水泥浆水灰比1: 1,可加入0. 05% 的三乙醇胺，每米水泥用量不少于400kg;摆喷提升速度lOcm/min。 各区段三管高压摆喷桩设计桩长一览表 部位 剖面 三管高压摆喷桩施工桩长 桩顶标高 桩底标高 SAB段+CD段 1-1剖面 L=10.14m -18.000 -28.140 BC段 2-2剖面 L=8.64m ?18.000 -26.640 HJ段 5-5剖面 L=10.64m -16.000 -26.640 JKL段 6-6剖而 L= 10.64m -16.000 -26.640 LMN段 7-7剖面 L= 12.64m -16.000 -28.640 NPQR 段 8-8剖面 L= 10.64m -16.000 -26.640 RS段 9-9剖面 L= 14.64m -16.000 -30.640 三管高压摆喷桩分项工程质量技术交底卡 地下支护GD2301003 地下支护 分部工程 交底部位II期 交底部位 II期 II 注：实际三管摆喷桩施工桩长，以与搅拌桩搭接长度不少于lm，入基坑底部至少2m为控制原则。 表中标高均为相对标高，在施工时一定要S核地面自然标高，推算桩底标高，确保摆喷桩底标高 按设计要求施工。本工程±0.000=5. 000 (绝对高程) 3、技术要求 序号 检查项目 允许偏差或设计值 单位 数值 1 水泥及外掺剂质量 P. 0. 42. 5R 2 水泥用量 kg/m 400 3 水灰比 1.0 4 喷水压力 供水量 MPa L/min 32-35 80-120 5 气压 供气量 MPa m V m i n 0. 7 1-2 6 浆液压力 供液量 MPa L/min 1-2 80-120 7 提升速度 m/min 0. 08-0. 1 8 与水泥桩搭接长度 mm 1000 9 孔深 mm ±200 10 钻孔位置 mm 50 4、施工注意事项 施工开始时，先做试桩，以标定各项施工技术参数； 灌入水泥浆液的比重宜取1.45?1.5,返浆比重宜取1.2?1.3; 施工前应核实高压喷射处有无杂物、管道、管线妨碍施工和影响安全； 成孔后，注浆管插入孔屮，喷嘴达到设计标高时，方可喷射注浆。在喷射注浆 参数达到规定伉后，随即按摆喷的工艺要求，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不 得小于100mm； 施工屮应认真记录实际孔位、孔深和钻孔lAl的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地 质报告不符等情况，并采取相应的措施。若出现不返浆或返浆较少时，可采取添加速凝剂或增大 GD2301003 总承包施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 单位(子单位)工程名称 华润深圳湾综合发展项目基坑工程 分部工程 地下支护 交底部位 曰期 年 月 日 注浆量，待正常返浆后再继续作业；若返浆过多，宜提高喷射压力、适当加快提升与旋转(摆动) 速度； (6)喷射压力、提升速度对成桩直径影响较大，应依深度及土质条件调控； (7)高压喷射注浆过程中，搅拌时间超过4小时的水泥浆液，不宜使用； (8)采用三重管高压喷射注浆工艺时，应隔孔施工； (9)采用三重管，应同时送高压水和压缩空气，在孔底喷射切割lmin后,再泵入水泥浆，由下 而上喷射注浆。停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆； (10)高压喷射注浆过程中若发现地下有块石等障碍物时，可采用放慢或停止提升、定位注喷等 方法； 交 (11)高压泵通过高压橡胶软管输送高压浆液至钻机上的注浆管，进行喷射注浆。因为注浆体的压 力较大，应尽量减少钻机与高压水泵的距离，以免高压橡胶软管的长度过长造成实