电气配管及管内穿线的施工方法（修订版）.docVIP

. 电气配管及管内穿线的施工方法 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备?预制加工管煨弯?测定盒箱位置?固定盒、箱?管路连接?变形缝处理?接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备?预制加工管煨弯、支架、吊架?确定盒、箱及固定点位置?支架、吊架固定?盒箱固定?管线敷设与连接?变形缝处理?接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备?预制加工管弯制?测定盒箱位置?固定盒、箱?管路连接?变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备?确定盒、箱及固定点位置?支架、吊架制作安装?管线敷设与连接?盒箱固定?变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备?选择导线?穿拉线?清扫管路?放线及断线?导线与带线的绑扎?带护口?导线连接?导线焊接?导线包扎?线路检查绝缘摇测 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应 小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ?镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ?管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内 卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采 用配套截管器操作。 ?钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正， 标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板 墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土 建浇灌混凝土施工同时完成。 e.管路连接 ?镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝 管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱， 管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均 匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。 f.管暗敷设方式： ?随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90?弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 ?现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢 然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填 写隐蔽工程验收记录。 2）明管敷设： a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。 c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的 位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的 具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致；中间的管卡最大距离如下表： 明配管中间管卡最大距离一览表 管径（mm） 配管名称 15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 管卡间最大距离（mm） 壁厚＞2mm钢 1500 2000 2500 2500 3500 管 壁厚?2mm钢 1000 1500 2000 / / 管 硬塑料管 1000 1500 1500 2000 2000 d.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶 板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 e.变