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自流式水泥混凝土材料性能及施工工艺的研究 　　摘要：本文设计了五种不同配比的自流式水泥混凝土材料，灌注自制与定制的两种不同砂浆，进行抗压强度与抗弯拉强度试验，研究了其强度性能，并简要地介绍了其施工工艺的要点与难点。 　　关键词：自流式水泥混凝土材料；砂浆；材料性能；施工工艺 　　 　　中图分类号：TU528.1 文献标识码：A文章编号： 　　 　　混凝土是由胶凝材料（通常为水泥）、水、集料，以及为提高某种性能而掺加的外加剂（如引气剂、减水剂、消泡剂等）与掺和料按一定比例配制，经混合均匀，密实成型，养护硬化而形成的一种坚硬物质，又称为人造石或人工石，在工程中经常简写为“砼”。 　　现在很多维修工程中，一方面要求混凝土强度高，但另一方面工程规模一般较小，难以采用大规模生产的施工机械和设备，常常致使维修质量低下。本文研究的自流式水泥混凝土材料，以开级配的碎石混合料为基体，灌注特制的超大流动度砂浆，经养护后形成一种强度较高的新型混凝土材料，其施工过程简便，无需使用大规模机械设备。 　　1.原材料 　　1.1 干粉水泥砂浆 　　超大流动度砂浆是一种填充用系列灌注材料，是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成，具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性。本文采用自制砂浆和进口砂浆两种不同砂浆进行对比试验。 　　自制干粉水泥砂浆采用水泥、细砂、活性填料、减水剂、早强剂等配制，定制砂浆采用市场销售上的Densit高性能灌浆材料。两种砂浆使用时与相当于路面砂浆各组分总重量22.5%的水利用专门搅拌机器进行物理拌合。 　　自流式水泥混凝土所用砂浆为高强度、大流动度灌注材料，我国现行砂浆规范对于灌注砂浆的强度及流动度并无专门介绍，因此参照日本规范《ァスファルト铺装要纲》（平成四年修订版）[[[]ァスファルト铺装要纲（平成四年修订版）[S].社团法人道路协会.]]，作为灌注砂浆的指标要求。 　　根据《水泥砂浆强度试验》[[[]JTG E30-2005, 水泥砂浆强度试验[S].]]JTG E30-2005（T 0505-2005T 0506-2005）试验方法，制作标准水泥砂浆试件（160mm×40mm×40mm），测得干粉水泥砂浆的性能如表1所示。 　　表1干粉水泥砂浆的基本性能 　　 　　 　　由上表可知，自制砂浆的抗折和抗压强度都比定制砂浆的要好，但不论是自制砂浆还是定制砂浆均具有较高的强度、较大的流动度，符合灌注砂浆的要求。 　　1.2 碎石混合料 　　自流式水泥混凝土所用粗骨料采用开级配碎石混合料（空隙率≥16%），为保证有足够的连通孔隙用于灌浆，粗集料选用13.2mm～16mm和19mm~26.5mm两档料，按《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）规定方法检测，所用集料各项指标见表2。 　　表2 集料基本性能 　　 　　 　　采用13.2~16mm、19~26.5mm两档集料按不同比例混合，进行材料强度验证。采用《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005(T0309-2005)试验方法，测得本文所采用的五种开级配碎石混合料配比的堆积密度及孔隙率见表3。 　　表3 开级配碎石混合料配比及孔隙率试验数据 　　 　　 　　由上表可知：单一粒径的矿料紧装空隙率与矿料粒径大小无关，相邻集料间的填充效果并不明显，关键在于颗粒的松紧状态和排列。集料中13.2mm～9.5mm和9.5mm～4.75mm的比例对空隙率的影响不大。主骨料的空隙率与颗粒形状有关，颗粒愈规则，并呈正立方体，空隙率愈小；反之，颗粒愈扁平，空隙率则越大。 　　1.3 水 　　所用水符合《混凝土用水标准》JGJ63—2006。 　　2.试验性能 　　2.1抗压强度 　　根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） [[[]JTG E30-2005, 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程[S].]]中《混凝土立方体抗压试验》（T 0553-2005）和《混凝土抗弯拉强度试验》（T 0558-2005）试验方法，按表5中的5个配合比，灌注两种不同的砂浆成型标准混凝土立方体试件（150mm×150mm×150mm)和标准混凝土抗弯拉试件（550mm×150mm×150mm)，测得两种贯入式水泥混凝土材料的立方体抗压强度和抗弯拉强度结果分别见图1、图2。 　　 　　 　　图1 灌注自制与定制砂浆的混凝土材料抗压强度 图2 灌注自制与定制砂浆的混凝土材料抗弯拉强度 　　由图1可知，自流式水泥混凝土材料无论是灌注自制砂浆还是定制砂浆，均有较高的抗压强度，另外不同配比的增长规律情况一致，其中配比4的抗压强度最高。由图2可知配比3的抗