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聚驱高含水阶段开展三元的体系驱油可行性浅析 　　[摘 要]进入21世纪以来，在社会经济稳步发展的背景下，我国油田开发事业发展迅速。值得注意的是，对于聚合物驱油技术来说，在油田开发中应用广泛，并且该项技术的应用价值颇高。随着技术的进步及工作需求的加强，油田三次采油技术又面临着全新的挑战。本文重点分析了聚驱高含水阶段开展三元体系驱油的可行性，希望以此为油田开发技术的进步及发展提供一些具有价值的参考建议。 　　[关键词]聚驱高含水阶段；三元体系驱油；可行性 　　中图分类号：TE357.46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0036-01 　　近年来，碱表面活性剂/聚合物（ASP）三元体系驱油方法受到的重视程度越来越明显，这主要是由于石油开采难度大大增加，与此同时在石油的需求量上也大大增加。在添加廉价碱的情况下，能够将一些表面活性剂代替，这样驱油体系费用便能够得到很大程度下降。值得注意的是，国内有学者对三元体系下油田高含水技术的应用进行了实质性研究，并对三元体系驱油的可行性给予了肯定[1]。因此，从油田开发技术的应用发展及其进步角度考虑，本课题针对“聚驱高含水阶段开展三元体系驱油可行性”进行研究具备一定的价值意义。 　　一、有关两性表面活性剂的概述 　　要想了解聚驱高含水阶段开展三元体系驱油的可行性，便有必要了解有关两性表面活性剂的概念、性质，然后通过相应的实验进行研究。总结起来，两性表面活性剂主要表现为： 　　（1）基于含弱碱性N原子的两性表面活性剂。对于此类弱碱性N原子来说，属于肿胺，或者叔胺基团当中的N原子，由于质子化的作用，因此带的是一价正电荷，此种表面活性剂通常属于“两性表面活性剂”。 　　（2）基于含强碱性N原子的两性表面活性剂。对于此强碱性N原子来说，属于季胺基团当中的N原子，组成“两性结构”，基于比较宽的pH范围当中具备和pH没有关系的一价正电荷，此种表面活性剂通常被表示成“两性离子表面活性剂”[2]。 　　从广义层面而言，把以上两类称之为两性表面活性剂。对于两性表面活性剂来说，属于具备强碱性N原子的“两性离子型”表面活性剂；基于pH条件存在差异的情况下，呈现出来的是2类不同的离子变换特征；基于强酸性溶液当中，负电荷中心载体羟基具备一个质子组成的阳离子形成；然而，基于强碱性溶液当中，正电荷中心载体铵N无法丧失一个质子，然后使阴离子形成。 　　二、相关实验分析 　　（一）实验准备 　　在分析两性表面活性剂的基础上，有必要采取相关实验进行论证。总结起来，涉及的实验设备、条件、试剂以及实验步骤如下： 　　（1）实验设备。在实验过程中，需要准备好恒温箱和驱油泵，与此同时在有必要的情况下还需要准备好中间容器及其他辅助设备。 　　（2）实验条件。将实验温度设定在45℃，将恒速驱油设置在每分钟10升；同时，杜宇人造浇铸岩心，其外形尺寸需设置为4.5×4.5×20cm，属于均质岩心。 　　（3）实验试剂。在实验用油方面，主要使用到两种油，一种是原油，另外一种是煤油配置的模拟油，其粘度为9.5mPa?s，温度控制在45℃；使用大庆炼化公司所生产的相对分子质量为1700×104聚合物作为试验用聚合物；使用的模拟盐水的矿化度为4.1g每升，将聚合物驱阶段聚合物质量浓度控制在每升1.0g；在实验过程中，所应用的表面活性剂为两性表面活性剂[3]。 　　（二）实验事项 　　在具体实验过程中，首先对岩心渗透率进行测量；将岩心抽空之后，饱和4.1g/L的人工合成盐水，然后对岩心孔隙度进行计算。做好上述实验事项作业之后，把岩心放于恒温箱当中，然后基于45℃的情况下，恒温24小时。针对岩心饱和油，基于相同条件下，油驱水到模型出后不会出水为止，进一步对岩心含油饱和度进行计算[4]。针对水驱油，需通过恒定驱替的聚合物驱油到模型出口完全含水；并且，需通过恒定驱替的速度，将三元体系驱油注入么注入到模型出口完全含水为止。此外，值得注意的是，需对各个阶段的极限驱油效率进行计算。值得注意的是，基于上述的“针对水驱油，需通过恒定驱替的聚合物驱油到模型出口完全含水”这个步骤当中，聚合物驱的聚合物质量浓度需控制在1.0g/L。 　　（三）实验方案 　　在具体实验过程中，需了解三元体系配方和相关的界面张力数据，总结起来包括： 　　（1）体系1，Na2CO3为0.25%，聚合物为0.5g/L，表面活性剂为两性表面活性剂，其含量为0.1%，界面张力为6.47×10-3；（2）体系2，Na2CO3为0.25%，聚合物为1.0g/L，表面活性剂为两性表面活性剂，其含量为0.1%，界面张力为5.40×10-3；（3）体系3，Na2CO3为0.25%，聚合物为2.0g/L，表面活性剂为两性表面活性剂，其含量为0.1%