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边角煤开采技术实践的研究
边角煤开采技术实践的研究
[摘 要]近年来,随着矿井开采强度的增加,煤炭资源可采储量逐渐减少,因此,要延长矿井寿命,回收边角煤已经成为矿井的一项重点工作。
[关键词]边角煤;设备布置;安全开采
中图分类号:TD823.87 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)17-0062-01
1 工作面概况
该矿6201工作面位于二采区上部,东部为二采区轨道下山,北部为3C201工作面采空区,南部为工作面DF27断层。该工作面是在二采区6201-6207工作面回采结束后,与DF27断层形成了不规则的边角煤块段。该区域边角煤块段体现了边角煤工作面“不规则、高应力”的特点,存在断层落差大、倾角大、顶板破碎的开采难度。
6201工作面为边角煤面,为最大限度回收资源,该工作面呈梯形布置,分两个阶段回采:第一阶段净面长55.7米,推进长度61米;第二段(对接工作面,添加支架后)净面长72米,推进长度94米。工作面总推进长度为155米,可采储量为3.3万t。
6201工作面系统图
2 工作面巷道布置方式
6201轨道顺槽沿煤层顶板布置,轨道顺槽采用锚网支护及局部锚索加强支护。巷道为梯形断面,设计净宽3.4m,巷中净高2.7m,断面积9.18m2;靠巷道上帮敷设型号22kg/m轨道,主要用于该工作面的进风、运料和行人。6201胶带顺槽与轨道顺槽方位相同,平行布置,沿煤层顶板布置。胶带顺槽采用锚网支护及局部锚索加强支护。巷道为梯形断面,设计净宽3.4m,净高2.6m,断面积8.84m2。主要用于该工作面的回风和运煤。
6201胶带顺槽采用沿空掘巷方式,增加了回采率。其中原6202溜煤眼可以被重复利用,减少了巷道开挖量。
6201工作面受DF27大断层的影响,工作面轨道顺槽与断层走向大体上一致呈折线布置,工作面边采边加,加大资源的回收。
3 边角煤施工工艺流程
3.1 顶板支护
矿山压力显现是影响工作面顶板的主要原因,而顶板管理是煤矿安全生产的重点环节之一,因此回采6201采煤工作面三角煤必须先确定顶板的支护方式,确保回采过程中的安全。为提高工作面回采率,6201胶带顺槽采用无煤柱沿空掘巷,因此顶板压力相对较大。6201采煤工作面胶带顺槽的支护方式采为单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板。为保证推进过程中顶板的安全管理,根据规程规定,超前支护需不得低于20m。
3.2 通风要求
随着巷道的延深、工作面推进和更替以及瓦斯涌出量的变化等,常常需要对矿井风量进行调节,以满足矿井和各作业地点风量的按需分配。其中增减矿井总风量称矿井总风量调节,井下各用风区域或地点间的风量调节称局部风量调节。
《煤矿安全规程》规定:每个矿井,至少有两个安全出口,其中一个进风,另一个回风。若正常边推进边回采,工作面内就会出现风量小,影响安全的隐患。因为风量在进入工作面的时候,就会从采空区及其他地点漏出。漏风使有效风量减少,通风系统复杂,威胁安全生产。
对6201胶带顺槽沿空留巷段采空区使用编织袋装碴摆实,杜绝采空区漏风。
为保证6201采煤工作面第二段切眼通风,须在6201轨道顺槽设置局扇通风,以满足工作面通风的需要。
局部通风机至少要做到以下几点,才能保障掘进或独头巷道内的人员进行安全生产的工作,才能保证巷道内的有毒有害气体不会对人体造成伤害,杜绝重大事故的发生。
1、采用双回路供电方式并能够具有自动切换的功能;2、实行风电、瓦斯电联锁保护;3、安装风筒风压传感器闭锁装置;4、局部通风机的供风量必须满足掘进工作面或独头巷道所需要的最低风量要求;5、局部通风机安装位置必须设置在离回风口大于10米的进风侧;6、局部通风机处必须放置设备检修、检查、维护的工作记录牌;7、局部通风机必须放置在专门的台、架上,禁止直接放置在地面;8、局部通风机的风筒必须严密不漏风,并且每班有专人检查处理,9、使用专用电缆,专用开关,专用变压器。
4 安全措施
1、每次发生顶板变化时,必须根据顶板活动规律和现场收集的资料,判明根源和可能发生的顶板事故程度,以作为采取顶板处理措施的依据。
2、保持工作面液压支架完好,支架问题造成顶板恶化的必须立即恢复支架完好。
3、 确保工作面直线性;煤机割煤时不超割;前移支架直线性标准高,顶板应力不集中;支架不超高;支架间错茬不超过规定。
4、 遇顶板破碎条件时,必须组织快速推进,减轻破碎顶板的进一步恶化。
5、 根据现场实测,准确把握周期来压规律和顶板活动特点。特殊地段应加强支护,确保支架有效及时支护煤帮顶板。
6、 班前会必须布置明确的施工措施,现场由跟班管理人员负责指挥,由有经验的老工人进行
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