高孔隙率Al2O3微孔陶瓷压剪冲击动力学特性-高压物理学报.PDF

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高孔隙率Al2O3微孔陶瓷压剪冲击动力学特性-高压物理学报

第 卷 第 期 高 压 物 理 学 报 , 27 5 Vol.27 No.5 年 月 , 2013 10 CHINESEJOURNALOFHIGH PRESSUREPHYSICS Oct. 2013 文章编号: ( ) 1000-5773201305-0662-9 高孔隙率AlO 微孔陶瓷压剪冲击动力学特性* 2 3 1 1 2 1 1 , , , , 徐松林 刘永贵 王道荣 谭子翰 郑 航 ( , , ; 1.中国科学技术大学 中国科学院材料力学行为和设计重点实验室 安徽合肥 230027 , ) 2.试验物理与计算数学国家级重点实验室 北京 100076 : , ( ) 摘要 基于一级压剪轻气炮 对高孔隙率AlO 微孔陶瓷 孔隙率47%~50% 进行冲击 2 3 /、 , 。 速度为68~201m s倾斜角为0~15°的平板撞击实验 研究了相关的动态压缩及剪切特性 , , 结果表明 由于材料的气孔为直径小于5 m的微孔 其压缩过程是一个渐进的均匀发展的过 μ , ; 。 程 并没有孔洞崩塌现象发生 其剪切行为表现出脆性材料的一般特性 基于HoekBrown准 - , 。 , 则和帽盖模型 建立了孔隙介质动态破坏模型和动态双重屈服面模型 结合压剪实验数据 对 , 。 模型进行了初步分析 分析结果表明了此模型的适用性 : ; ; ; ; 关键词 冲击动力学 压剪复合加载 动态剪切 孔隙介质 双重动态屈服模型 中图分类号: ; 文献标识码: O357.1TJ441.2 A 引 言 1 。 , 陶瓷材料是工程结构中倍受关注的材料 关于其动态响应特征的研究较多 主要集中在利用分离 式 压杆(

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