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露天矿半连续生产系统供电的设计 　　[摘 要]近年来，随着我国科学技术的发展，生产工艺的革新也加快了步伐。其中以半持续生产系统为代表的新型生产工艺得到了巨大的发展。但由于发展时间短等一系列因素的制约，露天矿的半持续工艺在实际生产中还有着许多漏洞与不足。 　　[关键词]露天矿 半持续 生产系统 供电设计 　　中图分类号：S25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0305-01 　　一、前言 　　随着生产工艺的革新步伐加快，半持续生产系统也在进步中。但是，由于发展时间短，就必然造成了制度监管不成熟，设计不合理等一系列不稳定因素。本文主要从半持续生产系统的实际应用出发，对半持续生产系统中存在的一些问题进行探讨，从而使其生产更加科学、合理。 　　二、露天矿半连续生产系统现状 　　半连续生产工艺系统是在连续开采和间断开采两种基本工艺基础上发展起来的，它兼蓄连续工艺与间断工艺的优势，形成了颇具竞争力的新工艺系统。半连续开能解决中、硬矿岩的开采，实现矿岩的连续运输，扩大生产规模和降低生产成本，被采矿界公认为“最有生命力”的露天开采工艺。随着科技水平的不断提高，社会经济的快速发展，人们对露天矿半连续生产系统供电设计的要求也越来越高。现如今，露天矿半连续生产系统中还存在很多问题，急需解决，因此，我们要加强先进设计理论与先进技术的学习与应用，不断进行露天矿半连续生产系统供电的研发和探讨，使露天矿半连续生产系统供电设计更加适用、安全、可靠与经济。 　　三、半连续开采工艺系统及特点 　　1、半连续工艺的系统组成可分为三种基本类型 　　（1）单斗挖掘机（-汽车）-破碎机（站）-胶带运输类型；（2）连续挖掘机-汽车（或铁道运输）形式；（3）推土机（吊斗铲、铲运机）-破碎或筛分装置-胶带输送机类型。 　　2、半连续工艺兼具连续工艺和间断工艺的优势，主要表现在以下几个方面 　　（1）对坚硬矿岩露天矿可采用连续运输，从而提高挖掘机效率25%～30%。 　　（2）由于采用大型单斗挖掘机匹配高速宽度胶带输送机，可扩大开采规模，目前这类型露天矿年矿岩开采量可达近亿m3，深凹露天矿年下降速度可达20～30m。 　　（3）深露天矿应用胶带陡沟开拓可克服大坡度，缩短运距、减少汽车需要量及燃油消耗。在相同规模条件下，若汽车只限于工作面运输，则半连续工艺方案汽车需要量较全汽车运输方案可减少25%～40%，甚至更多。 　　（4）在露天矿边帮铺设胶带输送机可减少开拓工程量。 　　（5）生产费用较间断式（汽车）运输为低，可降低运输成本15%～40%。 　　（6）使用寿命内综合投资低，运营费用低，当物料运输路段为上坡且运距较长时，优势明显，单位能耗少。 　　（7）维修简单，备品备件及维修保养费用低（内燃机实为最复杂的设备）； 　　（8）环保，无修路和维护成本；卡车扬尘大，需洒水降尘； 　　四、露天矿半连续工艺设计和应用中存在的技术问题 　　1、半连续工艺系统能力与设备投资的关系 　　半连续开采工艺系统能力的选择，不仅仅是基于现有采掘、破碎、胶带、排土机等设备型号、能力的可能组合，而是对露天矿的投资有重大的影响。基于笔者初步的研究，系统能力与露天矿单位设备投资呈反比关系，即系统能力越大、露天矿单位设备投资越低，这也是某些露天矿设备投资较大而不知问题存于何处的原因所在。 　　2、采掘带合理宽度 　　单斗-自移式破碎机各环节的主要制约因素是采掘能力，目前最大的采掘设备55m3级电铲的最大采装能力仅为9000t/h，而胶带、排土机能力可达到24000t/h能力。提高采装设备能力是提高半连续工艺系统能力的关键，因此，合理的采掘带宽度非常重要，决定了电铲的回转角度和回转时间，同时，也影响基建工程量和生产剥采比。 　　3、自移式破碎机履带布置及转载方式选择 　　转载方式：在采掘工作面的转载设备常用的有转载机和连接桥两种方式。连结桥相对造价较低，适合单台阶作业。转载机由于结构较复杂、作业方式灵活，所以适宜在组合台阶作业方式中应用。 　　4、冬季物料冻粘的问题 　　普遍的问题是：系统设备冻粘、设备故障率高和生产效率低等问题。由于气温低、物料含水率偏高导致半连续工艺设备在冬季作业时在各转载点、料斗、托辊、滚筒粘料严重，造成转载点堵料、带式输送机跑偏等现象。导致系统生产效率较低甚至被迫停产。 　　5、软岩矿山使用半连续工艺的爆破问题 　　以往在高纬度地区，剥离物为软、中硬类岩石的矿山都不用爆破而直接采掘。从以往的生产经验得知，挖掘设备的满斗率偏低，导致采掘效率较低；特别是在冬季作业过程中，这一现象更加严重，同时造成设备故障率增加，生产成本随之增加。提高采装设备能力是提高半连续工艺系统能力的关键，因此，除了合理的作业参