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钢结构工业厂房施工技术的研究 　　【摘要】钢结构工业厂房施工技术通过控制传统厂房质量，提高抗震效果，增强绿色环保性能，在很大程度上提高了厂房的使用效果，已经得到人们的认可和应用。本文对我国当前的钢结构工业厂房结构特点进行分析，对钢结构工业厂房现场施工技术、施工过程中的测量技术、钢结构工业厂房施工问题及措施进行探究，有效提高了钢结构施工的效果。 　　【关键词】钢结构；工业厂房；特点；施工技术 　　作为施工建设的基本内容，钢结构工业厂房有效改变了我国的建筑施工状况，提高了我国的工业发展进程。钢结构工业厂房施工周期较短，建设操作较为简单，具有非常明显的施工优势。与此同时，通过钢结构工业厂房施工可以有效提高建设经济效益，根据厂家规模对厂房进行合适选取，在很大程度上改善了厂房设计中的死板现象。随着我国经济建设的不断进步，工业开发逐渐发展，钢结构工业厂房已经越来越受到开发人员的青睐。 　　1、钢结构工业厂房特点分析 　　1.1施工操作简单灵活 　　传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设，在施工过程中施工周期较长，施工操作难度较大，这在很大程度上制约了厂房建设效果。钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。 　　1.2性能、自重全面优化 　　钢结构工业厂房对先进材料进行研究，对自身结构设计进行优化，有效提高了厂房性能。施工人员在钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料在很大程度上提高了我国厂房的安全性和可靠性，有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题。除此之外，上述材料体积较小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了厂房建设经济效益。 　　1.3厂房绿化性能提升 　　环保是当前建筑施工中较为关注的问题，已经成为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料，高能效回收，具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。 　　2、钢结构工业厂房现场施工技术 　　现场施工直接关系到钢结构工业厂房的后期施工质量和建成后应用效果，对厂房安全效果具有至关重要的作用。因此在进行施工的过程中，施工单位要对现场施工技术进行全面分析，对施工技术控制力度进行强化，保证提高施工质量和安全。 　　2.1地脚螺栓埋设 　　地脚螺栓埋设过程中药对螺栓精度进行确定，严格依照地脚螺栓埋设数据要求完成埋设操作。相关资料显示：地脚螺栓埋设过程中要保证轴线位移在-2.0mm，标高在-5.0mm。完成对地脚螺栓的安装后要将标高抄测在钢管架上，确保标高数据的使用效果。要保证轴线投测在桩基础面上，保证桩基础面与轴线完全闭合，从根本上提高地脚螺栓安装的精确度。 　　2.2钢架安装顺序 　　在钢架安装的过程中要根据现场施工状况进行合理选取，将安装质量放在安装的第一位。常规安装操作为钢柱、钢梁、吊车梁、连系梁、水平支撑、拉杆、隅撑。 　　2.3钢柱吊装 　　起重机吊装的过程中要保证：柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行。起重过程中起重半径为L/2时可以选取跨中开行，使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果。吊装完成后在停机点安装四根柱子，实现对吊装的固定及支撑；起重过程中起重半径低于L/2时可以选取跨边开行，每次起重完成后安装一根柱子，直至最终停机点四根柱子完全安装。除此之外，安装过程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。 　　钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标准要求时要及时对轴线重新进行安置。安置调整的过程中一人要缓慢移动钢柱，一人帮助稳定，一人进行检测，最终要保证误差在-3mm之内。 　　2.4钢梁安装 　　在对钢梁进行安装的过程中，施工人员要对钢结构工业厂房的具体跨度进行分析，保证钢梁的安装效果符合实际跨度需求。施工过程中施工人员可以通过吊车单机旋转或单机滑行完成对钢梁的安置。通过上述安置方法可以有效提高柱体稳定性，降低可能出现的移位现象。要对钢梁的生命线进行设定，保证钢梁在胎架整体上拼接良好。要保证檩条在钢梁之间可以良好活动，使用缆风绳对钢梁进行固定，保证钢梁平面的稳定效果。适当情况相下要将跨梁之间的钢梁进行适当选取，保证在钢梁安装的过程中平面稳定，防止钢梁出现倾斜扭曲状况。 　　吊车梁吊装时可以通过吊钩对钢梁的对称中心进行起吊，防止在安置过程中出现的不稳问题。吊车梁就位后不可以进行纵轴方向运动，防止出现刚度弯曲；就位后不需要对