钻孔桩施工质量控制的研究.docVIP

钻孔桩施工质量控制的研究 　　摘要：钻孔桩在铁路、公路、水利、水电、房屋建筑中被广泛采用。钻孔桩的质量水平直接影响着建筑工程的整体质量。所以必须加强钻孔桩施工质量的监督和控制。本文通过对钻孔桩技术的概述，以及总结以往钻孔桩施工过程中的问题及原因，总结了钻孔施工前、成孔阶段控制和灌注阶段的质量控制方法，为对以后的钻孔桩项目工程提供有效的控制方法和科学的控制流程。减少在施工过程中出现的事故。 　　关键字：钻孔桩、施工、质量控制 　　中图分类号： O213.1 文献标识码： A 　　 　　前言 　　近年来我国的建设行业迅猛发展，对建筑地基承载力的要求也越来越高，钻孔桩具有结构稳定、速度快、承载力大等优点。但在施工过程中工艺环节较多，有测量、机械操作、钢筋加工、砼拌制和灌注等多种工作，其中成孔阶段的测量、泥浆的控制都是施工过程中的重要环节，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，钻孔桩施工质量控制是确保整个工程质量的前提。 　　 　　二、钻孔桩的概述 　　钻孔桩施工过程中应根据不同地质情况，选用不同类型的钻机进行造孔、泥浆护壁、钢护筒，吊下钢筋笼，再根据不同的现场情况使用合适的工具进行混凝土浇筑成桩作业。不同项目工程规模和工期要求，需要的钻机台数也不同。通常工期越短，桩基数量越多，需要的钻机台数就越多；工期越长，桩基数量越少，需要的钻机台数就越少。建筑工程钻孔桩施工的主要步骤为施工准备、制作与埋设钢护筒、布置泥浆循环系统、钻孔、清孔作业、制作与安装钢筋笼、水下混凝土灌注。其中，前期的施工准备工作包括搭建水中平台和平整场地、装定位。为了保证建筑工程钻孔桩施工质量，应当采用合理的钻孔桩施工技术，并对施工过程进行严格监控。 　　 　　三、总结以往钻孔桩施工出现的问题和原因 　　在以往钻孔桩施工中易发生的工程质量问题有:钻孔施工中的护筒冒水、脱落和钻孔时出现偏孔和斜孔以及孔壁坍塌、钢筋笼上浮、断桩等。施工时一旦发生质量问题不易观察,处理也非常困难,所以我们必须认真对待在施工过程中经常出现的施工质量问题,找出其相应的处理方法,保证工程质量。 　　1、护筒冒水、脱落。由于埋设护筒时护筒背后回填质量不好或护筒水位差太大,,或钻头起落时碰撞。受地面流的浸泡等因素引起的护筒失去稳定和脱落。 　　2、偏孔、斜孔。钻机安装时就位稳定性差,支撑不好、桩架不稳定、导杆不垂直或土(岩)层软硬不均匀。 或者桩孔地质松软不均匀、岩面倾斜或遇探头石致使钻头冲击力不均匀，向地势较低的岩层方向打滑造成偏斜。施工前测量放线工作不到位，导致测量数据有误，钻孔过程中沿着错误的数据钻孔，导致孔偏斜。 　　3、孔壁坍塌.坍塌的原因有四个：第一，护筒的埋设不稳固或埋置太浅，周边的粘土未夯实，护筒的底脚周围漏水，导致孔内水位降低。第二，钻机施工，遇粉砂土等比较松散地层时，进尺太快没有保护好护壁。第三，护筒周围堆放有重物或机械振动导致塌孔，护筒周围回填黄土时没有分层夯实，再经地表水浸泡，护筒底产生较大空隙。第四，泥浆制作的质量存在问题。如：红土、膨润土本身的质量，红土、膨润土的粘性差而泥浆比重太低，都会导致孔壁坍塌。 　　4、钢筋笼上浮。其中的原因有以下几个方面：第一，当混凝土灌注至钢筋笼下，提升导管，导管底端距离钢筋笼仅1m左右的距离时，由于灌注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。第二，由于混凝土灌注过程钢筋笼和导管埋置较深，其上层混凝土因灌注时间较长，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。第三，混凝土顶面接近钢筋笼底口以下1～3m时，由于灌注速度过快，导致混凝土下落并冲出导管口向上反冲，导致顶托力大于钢筋的重力。 　　5、断桩。由于灌注中提升导管失误、混凝土供应中断或导管漏水等原因，导致导管中已灌注的混凝土与导管的混凝土隔断，无法继续灌注的现象通称为断桩。 　　 　　四、钻孔桩施工的质量控制 　　1、钻孔施工前质量控制 　　事前控制是保证建筑钻孔施工质量的最有效措施之。钻孔施工的事前控制包括调查水文地质与工程地质情况，审查施工组织设计，安全交底等。首先，调查水文地质与工程地质情况。在钻孔施工中，钻机、泥浆、施工平台的选用和护筒埋设的方法、高度、深度等，需要根据水文地质和工程地质的具体情况进行确定。适合的泥浆与钻进速度能够有效地避免钻进时的故障。如果场地是浅水，就应当选择筑岛式施工平台；如果场地是深水，就应当选择固定式平台，例如钢板桩平台、钢围堰平台等。其次，审查施工组织设计。施工组织设计是否合理对建筑工程钻孔施工质量有着重要的影响。施工单位应当根据人员、设备、资金等具体情况，编制科学的施工组