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钻孔灌注桩后压浆施工技术的应用探究 　　摘要：钻孔灌注桩后压浆施工是指当钻孔灌注桩的桩体达到一定的强度后，将能够固化浆液通过预先埋设于桩身内的注浆管在压力机的作用下，压入到桩底或桩侧。压入的浆液会与桩体发生物理或化学变化，从而有效的改善成桩下沉，提高了桩端阻力与桩侧阻力，并且使桩的承载能力大大加强。本文就这项施工技术的各个环节与施工要点进行了深入的探讨。 　　关键字：钻孔灌注桩后压浆技术建筑工程 　　中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号： 　　1引言 　　钻孔灌注桩后压浆是建筑施工过程中被普遍采用的施工技术。所谓钻孔灌注桩后压浆施工是指当钻孔灌注桩的桩体达到一定的强度后，将能够固化浆液通过预先埋设于桩身内的注浆管在压力机的作用下，压入到桩底或桩侧。压入的浆液会与桩体发生物理或化学变化，从而有效的改善成桩下沉，提高了桩端阻力与桩侧阻力，并且使桩的承载能力大大加强。防止了桩底沉渣和桩周泥皮对桩产生不利的影响，延长了桩的使用寿命，提高了桩的牢固性与耐久性。 　　2 后压浆施工工艺 　　后压浆施工操作在成桩完成后1至3天内进行，具体情况要根据桩体强度是否达到了工程要求。被压入的浆液会对桩底和桩侧的土体产生压密、劈裂和渗扩的作用。通过调查研究，合理的使用后压浆技术可以提高灌注桩的承载力30%，加强了桩体与周围土体的相互作用，桩身的材料强度也最大限度的发挥出来。 　　后压浆技术按压浆的部位不同可以分为桩侧压浆和桩端压浆两类；按压浆装置来划分，则可以分为花管压浆和压力腔压浆两类。具体的压浆工艺如图1所示。 　　 　　 　　图1 后压浆工艺图 　　2.1 压浆管布设 　　将压浆管底部钻成注浆花管是桩端单向阀，用堵头土将端部进行封闭，再用平头螺钉或是大图钉从外面将花管的各孔眼堵住。再用内胎皮将花管和端部包起来。桩端的压浆管应比钢筋笼的底面伸出30cm，压浆管与钢筋笼应采用绑压浆管道多使用自来水钢管，为了避免泥浆渗入到管内，在丝扣的连接处，要用生胶带将其缠绑严实。使用一个三通将桩侧压浆管、两个PVC软管连接到一起，并且保证密实封闭，在PVC与三通的连接处设置一个单向阀，并在上下侧50cm左右的位置安装一块保护层限位块。 　　清孔操作开始于钻孔灌注桩成孔操作完成以后，接着进行提钻、下钢筋笼操作。在下钢筋笼的过程中，同时接上压浆导管，连接压浆导管时，丝扣同样缠绕一些生胶带，将丝扣拧紧密封。钢筋笼的下放过程中要不间断的检测其密封性，检测可以通过向压浆管内注水的方法进行，如果充入到管中的水平面保持不变，说明密封性较好，如果水平面下降，则说明密封性存在问题，那就要查明原因，处理完毕后再进行检测，直到证明密闭性良好为止。 　　在进行下笼操作时，要注意不能用力过猛，应缓慢进行。下笼操作结束后，及时的将压浆管的堵头封闭好，避免杂物掉入其中，阻塞管道。为了防止其他施工操作进行过程中，造成压浆管破裂，就要将其低于地面一小段距离，为了便于后续施工，可以在压浆管的所在位置进行一下标识。 　　2.2 压力注浆装置准备 　　压力注浆装置可以选用型号为BW-150型的泥浆泵，还可以选用泵压值达到10Mpa的柱塞式泥浆泵。而用于连接压浆管与压力注浆装置的导管可以选用钢丝编织高压胶管，因此它的耐压时达到10Mpa，满足施工要求。 　　2.3 压浆施工工艺 　　2.3.1 开塞 　　开塞也就是压水试验，主要是用来判断桩底是否允许进行压浆了，要根据开塞结果来获取重要的注浆工艺参数的，因此，这是实施桩底注浆前最重要的一道工序。压水试验的另一个作用就是检验通道是否畅通，提高桩底的可灌性的特别的作用。 　　压水试验注入到压浆管的水不会影响注浆固结的强度，这是由于受注体本身是个与外界连通的空间，水份会从受注区逐渐的消散地质层内。在进行压水实验时，压水压力应从2级过渡到3级，而压水量应以0.6m 3为宜，水压控制在6Mpa以内。水从一侧注入，从另一侧缓缓冒出，则说明管路畅通。 　　2.3.2 初注 　　压水实验取得成功后，证明了通路是连通的，就可以用高压泵将配制好的泥浆通过预埋管注入到桩底的砾石层中。在进行初注时，压力要稍小些，泥浆的稠度也逐渐变化，尽量保持匀速注浆，还要认真观察注浆的压力、数量、皮管的变化，并且要对桩的上抬量进行监测。注浆的泥浆选用的水泥标号不能低于桩身混凝土的水泥标号，用搅拌机将其进行充分均匀的搅拌。而注浆量要保持合理，数量的多少应综合考虑桩侧土层类别、渗透性能、桩径、桩长以及承载力增幅多方面因素。加固的效果与浆液的浓度、数量与压力成正比。 　　注浆压力也会对灌注效果产生很大影响。从理论上讲，注浆压力有一个范围的设定，如果超过了这个范围，会造成桩体的向上悬空。而注浆压力在这个范围内，注浆压力的变化会反应出桩底的可