钢筋混凝土结构施工技术及控制的措施.docVIP

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钢筋混凝土结构施工技术及控制的措施

钢筋混凝土结构施工技术及控制的措施   【摘要】钢筋混凝土框架结构以其独特的优势在我国的建筑行业得到了广泛的应用,钢筋混凝土框架结构相对简单,但其施工中也往往由于种种因素而出现系列质量问题,因而在施工中只有熟练掌握规范,具有良好的结构概念,采用正确的施工方法方可从根本上避免钢筋混凝土框架结构质量问题。从钢筋工程施工技术和混凝土工程施工技术为切入点,分别从多个角度论述了钢筋混凝土框架结构施工技术及质量控制要点。   【关键词】混泥土结构,施工技术,控制措施,简要分析   中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:   一、前言   钢筋混凝土结构施工是当代建筑施工中最常见也是最重要的施工技术,但有相当一部分施工技术人员却误认为施工中只要保证各构件的截面尺寸准确和配筋量足够就不会出现问题,忽略了构造措施的作用,其结果在地震或风荷载等反复水平力的作用下,构件会因关键部位构造不当而首先失效。因此,需要不断的加强对钢筋混凝土结构的施工技术分析。   二、钢筋混凝土框架结构施工技术分析   1.防裂技术及控制措施   (一)设计中应避免结构断面的突然变化而带来的应力集中。如在结构造型及实际需求不得已时,应采取有效的强化措施,在结构中应合理的设置伸缩缝来分散应力。   (二)选择与结构相适应的混凝土,混凝土的强度、等级应严格控制,避免使用早、强、高的水泥。在施工中选用早期强度高以及收缩值较小的普硅酸盐以及硅酸盐水泥。掺入高效的减水剂来提高混凝土的塌落度及和易性,严格控制水灰比,尽量减少水泥和水的用量。   (三)采用补偿混凝土收缩技术。施工中很大一部分混凝土裂缝都是由于混凝土收缩引起的。要解决这类收缩裂缝,可在混凝土中掺入膨胀剂来弥补混凝土的收缩,通过很多实践证明,这种方法是比较好的。   (四)在混凝土浇筑前,将模版和基础层浇水直至均匀湿透。及时的用塑料薄膜以及潮湿的草垫、麻片覆盖混凝土表面,对混凝土表面进行洒水养护,保持混凝土表面湿润。在大风高温时要设置挡风设备以及遮阳设备,加强养护措施。   2.梁柱节点区箍筋施工   (一)施工中的问题   在建筑施工中,梁柱节点区的钢筋分步密集,而且构造十分复杂,特别是处在建筑结构内部的梁和柱,其钢筋的分布纵横交错,而且梁的纵向受力钢筋必须放在柱的纵向钢筋的内部,形成井字形交叉布置,这样就使柱子箍筋的绑扎施工非常不方便。在框架结构的施工中,很多施工单位普遍采用先安装梁模板,再安装绑扎梁的钢筋,等梁的钢筋绑扎结束后,整体沉梁,就会造成节点区箍筋无法绑扎,导致梁柱节点区出现少放、甚至不放钢筋的现象,或者就算放了钢筋也是杂乱无章的挤在一起,这种情况会给梁柱节点区的质量安全留下隐患。   当施工单位认识到这个问题对钢筋混凝土质量的影响时,有的施工单位的施工人员就采用两个开口箍筋进行对向拼合的方法,但是这种方法很明显是不符合相关规范要求的。依据国标规范的要求:为了保证箍筋对混凝土建筑起到约束的作用,箍筋必须保证封闭,并且箍筋的末端要有弯钩。还有一种做法是在沉梁之前把柱的箍筋先绑扎好,然后与梁一起下落,但是箍筋和柱子的纵筋会发生摩擦并且下落程度也不平衡,由于箍筋不能下落,会出现有的施工人员在施工时强制使其下沉的现象,这种情况不但会使箍筋变形,而且使得箍筋布置不能到位。   (二)以上做法都不能解决节点区箍筋施工的问题,我们可以采用以下的措施:   第一,在进行钢筋下料和加工的时候,必须考虑增加几根和箍筋同级别的短钢筋;根据节点区的箍筋高度来确定其具体长度,并且箍筋的开口处应该先焊接好,再把柱箍筋依据设计的间距用短钢筋进行焊接,在箍筋每边或者两边相对焊接就可以,加工制成上下开口、四周封闭的整体钢筋结构。   第二,在梁钢筋的安装前,我们把钢筋结构套入柱的纵筋中并用垫木布置在楼板模板面上,再穿梁的纵向钢筋并绑扎结实,等梁钢筋绑扎完成,沉梁时节点区的骨架就会和梁形成整体,一起下落,并且不会发生开口、变形的问题。   3.混凝土施工   (一)施工中的问题   在钢筋混凝土结构施工时,依据相关规范原则,柱的混凝土强度等级一般会比梁板的高,随着建筑工程高度的增加,两者的混凝土强度差距会变大。但是这种情况会给实际施工带来很大问题。   混凝土施工的广泛采用的做法是梁板与柱混凝土分两次集中进行浇筑,节点区和梁板结构使用相同强度等级的混凝土进行浇筑。当单独浇筑节点区时,会造成与梁板分隔困难的问题,当两者一起浇筑时,会造成节点区混凝土施工缝出现 “夹层”的问题,使房屋建筑存在质量隐患。   依据国标的规定,梁柱混凝土的强度等级相差应该小于5MPa,当超过时,梁柱节点区的施工必须做专门的处理,节点核心区的混凝土强度等级应与柱的相同,但不能与梁板混凝土强度等级相同;为了方便施工

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