采油厂“互联网+”背景下油田生产精细化管理的研究.docVIP

采油厂“互联网+”背景下油田生产精细化管理的研究 　　摘 要：随着我国信息技术的发展，我国逐渐迈进了信息时代，互联网+行动的提出，为油田生产精细化管理提供了技术条件，为了进一步提高油田生产管理水平，有必要引进精细化管理的思想以及互联网信息技术元素的应用，本文将以长庆油田第十二采油厂为例，探究互联网+背景下油田生产精细化管理新模式。 　　关键词：互联网+、油田生产、精细化管理 　　一、研究背景 　　2017年，采油厂生产经营形势十分严峻，生产管理难度不断加大，开采技术难度不断增加，安全环保管控得不到有效落实。油田生产单位是中国较大的国企单位，生产手段与客观条件无法改善，但在现有的基础上如何降低生产成本，如何利用高效率的手段提升油田开采储量，实现效益的最大化就显示尤为重要。 　　在2017年3月的第十二届全国人民代表大会的政府报告中，李克强提出，“制定‘互联网+’行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场”。这标志着“互联网+”时代的到来，意味着互联网思维、模式、技术等方面的创新成果将深度融入人类社会生产、生活各个领域，对经济社会发展产生重大而深远的影响。 　　长庆油田分公司第十二采油厂隶属中国石油长庆油田分公司，简称“第十二采油厂”，矿权管护区位于庆阳市合水县、正宁县及宁县境内。本文将以长庆油田分公司第十二采油厂为例，研究采油厂“互联网+”背景下油田生产精细化管理模式，从问题入手，真正实现油田生产管理水平的提升以及信息化进程的加快。 　　二、精细管理现状 　　2.1 互联网技术的应用效果 　　（1）实现数据传输。 　　数据远程传输系统由主控端系统、通信网络及远程监控终端系统组成。分为数据的采集与接收、数据通信及数据上传等几部分内容。井场的各项生产数据，利用专用通信信道与作业区的上位机系统进行数据通信，上传所有生产运行数据，并接收控制指令。井场与站场数据传输存在两种传输方式：无线传输与有线传输。 　　（2）实现井场远程监控。 　　视频监控系统由摄像机、视频服务器、通讯网络及远程监控软件组成。通过视频服务器与通讯网络将井场情况传输至远程监控站点，结合上位机软件实现远程监控。 　　（3）实现油井示功图数据的上传及分析。 　　油井示功图是分析油井工况的重要依据，通过载荷传感器与位移传感器将载荷、位移数值实时上传，并通过相关示功图分析软件绘制出示功图形状，并对该口油井示功图进行分析，得出参考液量及油量等数值。 　　（4）实现部分控制功能。 　　油田生产过程中存在很多设备，例如输油泵、注水泵、水源井等生产设备，为减轻劳动强度，提高自动化水平，能够部分实现远程控制启停输油泵、油井、水源井等。 　　2.2 精细化管理存在问题 　　（1）基层员工精细化管理思想薄弱 　　存在对精细化思想认识不到位的情况，员工在岗位工作过程中存在忽视细节、效率较低及片面注重量化等现象。员工文化程度参差不齐，素质单一，现有技能人员文化素质满足不了油田发展的要求，造成采油厂整体人数满额，但技能型人才紧缺的局面，另外一个方面是工作执行不彻底，任务分配后的后续工作无从查起，即缺乏巡查落实这一阶段，导致工作部署事倍功半。 　　（2）科技工作体系不健全 　　科技人员整体素质偏低，技能型人才紧缺，主体专业技术人员不足，很多员工学习动力不足，没有工作的紧迫感和压力感，在工作上没有以严谨的工作态度要求自己，在技能上固步自封，造成高素质技能人才失望，低层次技术工人迷惘的恶性循环。 　　（3）信息集成化程度不高 　　由于缺乏总体规划、总体设计、过程控制和集成化思想，导致企业个别部门和系统“信息孤岛”，集成应用水平低、各部门和各系统资源信息不能完全实现共享互用。在现场生产数字化方面，由于受资金及技术的制约，建设比较薄弱。信息化人才特别既懂IT技术又懂业务流程和企业管理的复合型骨干人才更加稀缺，在很大程度上制约企业信息集成化建设的质量和速度。 　　三、采油厂“互联网+”精细化管理模式的构建 　　通过综合分析，结合精细管理理论和企业管理实际，构建了采油厂“互联网+”精细化管理模式。 　　（1）按照人体健康理论，给每口油水井建立一张“健康评价表”。 　　日常管理过程中，各作业区、井站把每天录取的参数与健康标准对比，像量“体温”、测“血压”一样监控每一口井的电流、回压、出油温度等各项参数，分析评价，提前预防“疾病”，确保油水井“健康长寿”。各作业区、井站通过灵活运用这“一张表”，对问题油水井及时进行“把脉问诊”、制定?Σ撸?对实施效果进行评价，不断提高油水井运行的受控程度。 　　（2）设置“主要生产经营管理指标”看板。 　　各项经济指标和技术